預熱器鎖風卸料翻板閥閥板的設計改進
1 出現的問題
我公司回轉窯生產線采用的是五級旋風式預熱器。其中C5的卸料閥是單翻板閥，其余均是雙翻板閥。所有的閥板都是由普通耐熱不銹鋼板焊制而成的，其材質為1Cr18Ni9Ti。正常生產情況下，C5的卸料閥閥板使用周期為3個月，C4約5，其余各級因所處部位溫度較低，均在1年左右。
C5和C4卸料閥閥板基本上是在支架部位發生早期斷裂，從而造成閥板整體脫落。以管筒內徑Φ600卸料閥閥板為例，其結構見圖1所示。圖中1、2、3為易發生斷裂部位。 
2 設計改進
針對以上問題，我公司根據閥板材料材質和聯接結構情況，經比較分析，對卸料閥結構進行了改造。
1)適當增加閥板厚度，由12mm變為16mm。
2)簡化結構，去掉閥板上的全部加強筋板，將雙支架改為單支架，將支架與閥板之間的螺栓緊固并點焊的硬聯接改為支架與閥板成一體件，提高支架強度。
3)改用耐高溫、性能優良的材料進行鑄造加工，材料材質為ZG40Cr25Ni20Si2。
改造后的閥板結構尺寸如圖2所示。
3 使用情況
2002年3月C5更換安裝了改進型閥板，1年后，停車檢查磨損情況，發現閥板支架依然牢固，閥板厚度由16mm磨損至7mm，預計還能繼續使用2個月。
2002年7月，我公司將預熱器C4、C3卸料閥的雙閥板均進行了同樣的設計改進，磨損量亦較低，預計使用周期可延長到20個月以上。
因取消了原閥板上的加強筋板等，雖加大了厚度，其總質量僅增加10%。原閥板所用材料每噸2.2萬元，新閥板材料每噸3萬元，但因整體鑄造加工，無邊角料產生，所以新閥板購制成本上升不到25%，而使用周期同比是原來的4倍以上，且減少了檢修時間，提高了運轉率，其節約效果比較顯著。
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