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磨機體外摻粉煤灰生產水泥

  在現有的生產工藝中,使用粉煤灰作混合材生產水泥時,是將粉煤灰同水泥熟料、石膏等原料經配比共同入磨粉磨,出磨物料入選粉機進行分離,符合細度要求的水泥粉被及時分選出來成為水泥成品,較粗顆粒物料又回磨機內循環粉磨至成品。2001年我公司在1號水泥磨(2臺φ2.2m×6.5m)實施了磨機體外摻粉煤灰生產水泥工藝,實施效果十分理想,公司14臺φ2.2m×6.5m或φ2.2m×7.0m水泥磨相繼推廣使用,這16臺水泥磨機體外摻粉煤灰生產工藝是一樣的。2003年公司2×2500t/d新型干法生產線設計時也推廣該工藝,工藝作了改動。這兩種工藝和《磨機體外摻粉煤灰生產水泥的工藝方法及輔助設備》(詳見《山東建材》2004年第25卷第3期第15頁)一文介紹的工藝又有不同。三種磨機體外摻粉煤灰生產水泥所使用的粉煤灰均為粉煤灰干粉,但粉煤灰干粉的細度和摻加量不同,適用于不同的工藝條件,現把三種工藝作一比較和分析,以供同仁參考。
1 傳統磨內使用粉煤灰工藝方法的不足
  粉煤灰干粉本身幾乎同水泥一樣細,單從細度考慮,已達到或基本達到水泥成品的要求,如將此細粉置入磨機內,即形成海綿般的緩沖墊層,從而加重了磨機內的物料負荷,降低了磨機效率,使磨機產量受到限制。我們公司過去使用的濕排粉煤灰粗顆粒不多,細粉占絕大多數,使用傳統的粉煤灰入磨粉磨工藝,水泥磨產量就受到很大限制。
  因粉煤灰是火力電廠排出的一種粉狀體廢渣,它含有對改善水泥性能十分有用的球狀玻璃微珠,因其表面光滑,顆粒層間磨擦阻力小,易滑動,因此,保留這部分球狀玻璃微珠有利于提高水泥流動性、和易性,對改善水泥性能和水泥混凝土施工性能可起到顯著的作用。但粉煤灰經磨機粉磨后,破壞了玻璃微珠的球體而形成多棱狀的顆粒,致使水泥顆粒間的磨擦力增大,從而影響水泥的流動性,水泥的需水量也大。
  ……
摘自《中國水泥》2004年 11月號

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