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膨脹節內套澆注耐火混凝土的使用效果

2005-03-04 00:00
  膨脹節是窯外分解窯的重要部件,其使用效果對窯的運轉率和產質量有重要影響。我廠2號窯波節形膨脹節經過兩次改進,取得了成功。
  膨脹節原結構如圖1a,外套采用Q-235鋼,鋼板厚度3mm,內套采用耐熱鋼,材質1Crl8Ni9Ti。2號窯1990年10月投產,所有熱風管道、下料管采用的都是此種膨脹節。投產后不久,分解爐、混合室、五級預熱器、四級預熱器出口的膨脹節便出現損壞。耐熱鋼內套變形,向內卷曲,管道通風面積因而減小,系統阻力增大,通風量減少,造成產質量大幅下降。隨著內套變形,內套、外套間隙變大,外套接觸高溫氣流,很快被燒壞,又導致大量漏風,使回轉窯無法正常生產。經過研究試驗我們設計了內套澆注耐火混凝土的膨脹節,做法是:

    

   圖1 改進前后的膨脹節

1)外套波節高度保持不變,外徑加大100mm。
2)長內套采用Q-235鋼,厚度8mm,其上澆注50mm厚的高強耐火混凝土,對內套進行保護,防止變形。
3)在高溫下,膨脹節被壓縮時,短內套大部夾在外套和長內套之間,不直接接觸高溫氣流,不會被燒壞。因此,短內套仍采用耐熱鋼板。
4)此種膨脹節使用效果好壞,關鍵取決于澆注于內套上的耐火混凝土性能,既要耐高溫,又要耐沖刷、腐蝕,還要有足夠的強度。我們選用優質高鋁集料、高標號耐火水泥和8511-WS結合劑配制高強耐火混凝土,并嚴格制定施工要領,確保澆注質量。改進后的膨脹節見圖1b。
  用此法修復以前拆下的廢膨脹節,從1993年3月投入使用后,已安全運行了7年。從未進行過任何檢修,保證了回轉窯運轉率,節約了大量維修費用。

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