精準、實時在線高效監測，智能工廠的神來之筆！
從工業4.0的熱潮開始，智能制造在全球范圍內快速崛起，作為智能制造的主要載體，建設智能工廠已成為傳統工業重要發展趨勢。水泥行業身為制造業的重要一員，也是積極投入智能工廠建設的大時代浪潮中。
水泥行業生產工藝繁瑣，推進水泥行業的智能制造是一項復雜而龐大的系統工程。但萬事尋根起源，4.0時代是大數據時代！數據是智能化建設的中樞神經。
“水泥行業在面向智能化發展時，首先考慮的關鍵要素之一就是各環節數據的實時反饋采集，從而形成一個大型數據庫，以實時數據為依據。智能化就是以大數據為支撐依據。”北京斯拓高科電氣有限公司（以下簡稱“斯拓高科”）段立清告訴中國水泥網。
那么如何形成有效的數據庫協助企業完成在線分析呢？
段立清認為，前端的數據采集通過現場的傳感器采集集中到數據庫，再通過數據庫分析，以及為水泥企業建成的數據庫，同時集中在線分析，通過軟件識別完成相關甄別工作，可高效完成相關數據的及時在線監控。“我們通過前端傳感器及時采集傳導數據，協助企業完成對生產設備的實時監控。囊括水泥廠的電機和電器設備的在線監控，精準把握設備運行的整體運動狀態”段立清說。
及時數據采集與高效應用對于水泥廠繁多的機械設備來說至關重要，精準的分析每一份數據就有可能降低一度電耗或者煤耗，量化在整個生產運營上，將大大降低企業的生產經營成本。同時，異常數據的及時反饋能提前向水泥廠發送預警，通知潛在危險的發生，降低企業的運行風險，將最大化水泥企業的生產效益。
當前行業形勢下，錯峰生產逐漸向常態化發展，而由此不可避免造成眾多大型設備頻繁的開關損耗，向設備的穩定運行發出挑戰。而正如我們所知，頻繁的開關窯不利于設備數據的及時反饋，由此也無法確認相關數據反饋是否及時和準確！這是水泥企業難以忽視的痛點問題。
此外，作為大型建材行業，水泥企業對于電力的依賴性也非比尋常。但是受客觀因素影響，相關設備或因老化等問題超出負荷運載，極易造成線路短路，停電！一旦發生問題，造成的損失同樣是無法逆轉！
針對這些問題，斯拓高科所研發的的在線監測傳感器系統協助企業提前預警設備運行存在的問題同時分析潛在危險。該前端傳感器震動的誤差在2%之內,溫度的誤差在5%之內。“由于我們的預警系統的及時、精準、高效，多數水泥企業已從中受益，尤其北方地區金隅冀東等水泥企業。”
段立清透露有一天夜里兩點多接到水泥企業電話“報警系統顯示數據異常，是否存在誤報”，段立清立馬提醒其安排相關技術人員檢察。“后來的事實也證明，我們的系統預警非常及時，避免了他們的損失！”。
智能化發展卻受到一定的質疑，有反對者認為智能工廠的形成或將造成水泥企業工人下崗，不利于社會穩定。段立清表示，智能工廠降低對人力的依賴，降低了企業的用人成本，同時，它通過更加精準的數據能夠大大加強企業的安全生產，避免危險事故發生。他表示將繼續針對智能化工廠建設不遺余力投入對傳感器的研發。同時他們也正在擴大技術研發團隊的投入，打造智能在線監測平臺。
編輯：余婷
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