本標準適用于電子管用優質天然白云母片。 1規格 11直徑()尺寸：按云母片上有效面積的直徑尺寸分為以下十種規格：10，17，19，21，30，35，40，4，50mm。 12有效面積占全片面積的百分率應符合表1規定。表1———————————————————————————————————————直徑（)，mm有效面積占全片面積，%備注 15，17，19＞30云母片邊緣最遠兩點間距不小于40mm 21,25,30,35,40,45,50＞50——————————————————————————————————————— 13厚度、公差及有效面積內任意兩點的厚度應符合表2規定。表 2———————————————————————————————————————厚度公差有效面積內任意兩點厚度差 020 025 030 -005≤002 035 040———————————————————————————————————————— 2技術要求 21分級按云母片有效面積的外觀質量分為特、甲、乙三級。除不允許有裂紋、穿孔、層皮、鱗片、分層、礦物夾雜物、紅褐色斑點、黃白色水銹及連續氣泡外，各級應符合如下要求： 211特級 2111云母片堅硬、光滑平整、無色透明或呈肉紅色。 2112在零件面積上，不允許有任何斑點和氣泡。允許有輕微的刀痕和擦痕。 212甲級 2121云母片應堅硬、光滑平整、無色透明呈肉紅色、茶色、淺綠色。表面允許輕微波紋。 2122除不允許有的斑點外，其它各色斑點，從零件邊緣向中心延伸直徑10%的范圍內允許存在。其占有面積不得超過零件面積的10%(斑點占有面積見表A)；在邊緣范圍內，05～1mm的黑斑點不得超過3個，05mm以下的分散斑點，允許存在。 2123除不允許的分層氣泡外，其它氣泡從零件邊緣向中心延伸直徑15%(直徑為25mm及其以上者延伸直徑的10%)范圍內允許存在，其占有面積不得超過零件面積的10%(氣泡占有面積見表A)。 2124允許輕微的刀痕和擦痕。 213乙級 2131云母片應堅硬、光滑、平整、無色透明或呈肉紅色、茶色、淺茶色。表面不允許有嚴重波紋。 2132除不允許的斑點外，其它各色斑點，從零件邊緣向中心延伸直徑15%的范圍內允許存在，其占有面積不得超過零件面積的15%(斑點占有面積見表A)；在邊緣范圍內，05～2mm的黑斑點不得超過3個；05mm以下的分散斑點允許存在。 2133除不允許的分層氣泡外，其它氣泡從零件邊緣向中心延伸直徑15%范圍內允許存在，其占有面積不得超過零件面積的15%(氣泡占有面積見表A)。 2134允許輕微的刀痕和擦痕。 22電性能云母片的電性能應符合表3規定。表3———————————————————————————————————————體積電阻表面電阻擊穿強度介質損耗角正切值Ω·cmΩ kV/mm 10±5℃時大于1014大于1011大于50頻率=10bHz時1～3×10-4——————————————————————————————————————— 23真空性能云母片從100～700℃逐級(每100℃為一間隔)，加熱后，放出的氣體體積-壓力曲線形狀應符合圖2規定。 24耐熱性能云母片在600±20℃下恒溫30min取出，在室溫下冷卻，與原樣比較，表面不變色，不失透。 25機械性能云母片在加工、沖制后不得有起層、剝皮、折裂、孔眼擴大，變形等現象。 3試驗方法 31電性能 311試樣厚度為020±001mm。 312方法：GB1408-78《固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓擊穿強度和耐壓試驗方法》、 GB1409-78《固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻和表面電阻系數試驗方法》。 32真空性能 321試樣厚度為020±001mm。 321方法：用累積法，即定容法。樣品放出的氣體量Q(Torr·L)按(1)式計算： Q=P·V…………………………………………(1)式中：P——容器內增加的壓強，Torr; V——容器的體積，L。單位質量放出的氣體量Qm(Torr·L/mg)按(2)式計算： P·V Qm=———…………………………………………(2) m式中：m——樣品質量數，mg。單位質量的平均氣速率Qmt(Torr·/mg·s)按(2)式計算： P·V Qm=———…………………………………………(3) m·t式中：t——放氣的時間，s。 33耐熱性能 331試樣置于無蓋氧化鋁陶瓷坩堝內，將其放入溫度為600±20℃的自動控溫的馬費爐內，升溫至600±20℃恒溫30min，取出后于室溫下冷卻，用目測法與原樣比較之。每次取樣不少于5片。 34機械性能 341試樣厚度為0250-005mm。 342方法：在工藝、設備和沖模的正常條件下，與生產平行沖制10～15片，除電極尺寸用投影儀檢驗外，其它項目用目測法檢驗。 35尺寸 351云母片的各直徑按母1進行對照測量。 352面積的測算，用邊長為1mm的直角坐標紙。 352面積的測算，用邊長為1mm的直角坐標紙。 353厚度、用精確度為001mm的千分尺測量。測量前應對千分尺進行零點校正。 354有效面積的測算各直徑云母片置于邊長為1mm的直角坐標紙上，斑點占方格面積一半以上者，標以正(+)號，一半以下者標以(-)號，無斑點者以零(0)號。斑點占云母片面積的百分數等于正(+)號格數與負(-)號 356氣泡面積的測算同355。 4驗收規則 41云母片在包裝、入庫前均應經過檢驗。檢驗項目為本標準11～2134和24各條的規定。 42云母片以不少于20kg，不多于100kg之同一級別，同一規格，同一厚度為一批。 43每批內抽取1～2箱(每箱不少于100片)、按各級云母片的技術要求進行驗收，如不合格時，再抽取雙倍數量的試樣進行復驗，若仍不合格時，則該批云母片為不合格。 44達不到本標準11和21各條規定的云母片各不得超過抽驗數的5%，但總計不得超過 8%。 45厚度超差厚度下限超差在001mm及上限超差在002mm范圍以內者，各不得超過4%。上下限超差在±0005mm(包括±0.005mm)范圍的片子允許存在。 46本標準中22，23，25各條至少兩上進行一次測試。 47對于新礦脈的云脈，必須經過試驗，合格后方可投入生產。 5包裝、貯存、運輸 51包裝云母片用木箱包裝，每箱只包裝同一級別、同一規格、同一厚度的云母片，每箱不超過 20kg。木箱必須釘實、防潮，箱內周圍應填紙，云母片必須壓實緊密，防止滑動和摩擦。 511每只木箱上應注明： a.生產廠(礦)名稱； b.產品名稱(或代號)、規格； c.毛重、凈重； d.包裝日期； e.箱號。 512每箱內均應有產品說明書： a.生產廠(礦)名稱； b.產品名稱、規格、級別； c.毛重、凈重； d.檢驗記錄和結論； e.檢驗員簽名或蓋章； f.檢驗日期。 52貯存云母片必須貯存于能防水、防雪、防潮、保持干燥的庫房內。 53運輸云母片運輸時必須防雨、防雪、防止包裝箱破損。附錄A (補充件)表A各直徑斑點、氣泡占有面積表———————————————————————————————————————零件直徑斑點允許占有面積氣泡允許占有面積 mm mm2 mm2甲級乙級甲級乙級 15 1767 2650 1767 2650 17 2270 3405 2270 3405 19 2835 4253 2835 4253 21 3464 5195 3464 5195 25 4909 7363 4909 7363 30 7068 10603 7068 10603 35 9621 14431 9621 14431 40 12566 18850 12566 18850 45 15904 23856 15904 23856 50 19635 29452 19635 29452——————————————————————————————————————附錄B (參考件)本標準對顏色和表面波紋制備有兩套樣品，新疆非金屬研究所和電子工業部標準研究所各存一套，兩套具有同等效力。附加說明：本標準由新疆維吾爾自治區建材局提出，由新疆非金屬研究所歸口。本標準由新疆非金屬研究所負責會同電子工業部標準化研究所及有關生產、使用廠(礦)組成的標準工作組起草。本標準于1960年首次發布，1962年修訂。