1主題內容與適用范圍本標準規定了紅泥耐候塑料波形板的分類、等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則；標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于以聚氯乙烯、紅泥為主要原料，輔以助劑，經熱塑成形的波形板（以下簡稱波形板），主要用作建筑屋面材料及裝飾材料。注：紅泥又稱赤泥，為鋁氧廠鍛燒鋁礬土制取氧化鋁過程中排放的工業廢渣。 2引用標準 GB 1033塑料密度和相對密度試驗方法 GB 1040塑料拉伸試驗方法 GB 2406塑料燃燒性能試驗方法氧指數法 GB 6566建筑材料放射衛生防護標準 GB 9344塑料氙燈光源曝露試驗方法。 3分類、等級與規格 3．1分類波形板按其形狀分為小波板和大波板。 3．2等級波形板按其外觀質量分為一等品、合格品兩個等級。 3．3規格波形板的橫斷面形狀見圖1，其規格尺寸及允許偏差應符合表1規定。其他規格尺寸由供需雙商定。表１mm類別長度寬度厚度波高波距波數ＬＢＤＨＰ個 +10 +5 0.8±0.10小波板 1820 760 1.1±0.15 8±1 32 24 -0 -0 1.4±0.18大波板 1.0±0.10 1.3±0.15 15±1 63 12 1.5±0.18 4技術要求 4.1外觀波形板的外觀質量應符合表２規定。表２等級外觀質量指標一等品表面光滑平整，厚度均勻，色澤一致。無裂紋、裂口、破孔、燒焦、氣泡、明顯麻點、異色點合格品表面基本光滑平整，允許有輕微的麻點、氣泡和條紋。端面裂口不大于5mm，每張板不超過２處。穿孔修補不超過３處/張，每處修補面積不大于4cm[2]。 4.2密度 1.45￣1.65g/cm[3]。 4.3彎曲性能波形板的彎曲性能應符合表３規定。表３類別厚度支承跨度荷載允許撓度，不大于 mm mm kg mm小波板 0.8 60 1.1 500 30 50 1.4 40大波板 1.0 70 1.3 800 40 60 1.5 50 4.4沖擊性能波形板經沖擊試驗后不得產生貫穿的孔穴或裂紋。 4.5耐燃性波形板的耐燃性指標氧指數應不小于40。 4.6耐候性 4.6.1耐候性的外觀性能評價：波形板經人工加速老化試驗后，不得出現龜裂、斑點和粉化現象。 4．6．2耐候性的物理性能評價：波形板經人工加速老化試驗后，其拉伸強度保留率（K1）不得低于80％，斷裂伸長率，保留率（K2）不得低于60％。 4．7建筑材料放射衛生防護性能波形板的天然放射性核素的比活度應符合式（1）和式（2）的規定： ARa──≤1.0……………………………………（1） 200式中： ARa──鐳－226的比活度，Bq/kg。 ARa ATh AK──＋──＋──≤1.0……………………………………（2） 350 260 4000式中：ATh──釷-226的比活度，Bq／kg。 AK──鉀－40的比活度，Bq/kg。 5試驗方法 5．1規格尺寸的測量 5．1．1波形板的長度與寬度，用刻度為1mm的鋼板尺或鋼卷尺在每張板的兩側和中央三處分別測量，讀數精確至1mm，取其算術平均值為測定結果。 5．1．2波形板的厚度，用精度為0．lmm的游標卡尺在每張板端面的兩端和中央三處分別測出波峰、波谷、波間三點的厚度，讀數精確至0．l0mm，取三點的平均值為該處板的厚度。取其三處厚度的算術平均值為該板的厚度。 5．1．3波形板的波距，用游標卡尺在每張板端面的兩端和中央三處分別測量任意兩波峰的間距，讀數精確至1mm，取其三處波峰的平均值為該板的波距。 5．1．4波形板的波高，用游標卡尺測量。將波形板置于平整的平面上，用深度游標卡尺測量平面至波峰的距離即為波高，讀數精確至lmm，取每張板端面的兩端和中央三處測得的平均值為該板的波高。 5．2外觀檢查在自然光照下，距波形板600mm處目測，并用刻度為1mm的鋼板尺或鋼卷尺測量。 5．3密度試驗按照GB1033的規定進行。 5．4彎曲試驗 5．4．1試件：應符合表1、表2的規定。 5．4．2試驗條件：試驗溫度23±2℃。 5．4．3試驗裝置：如圖2，藝承棒與加載棒為長度大于700mm的圓鋼或鋼管。 5．4．4試驗步驟：將支承棒按表3規定的支承跨度橫向置于波形板下，加載捧置于波形板的支承跨度中央，一次加至表3規定的荷載（包括加載棒自重），立即用鋼板尺測量其支承跨度中央的撓度。加載過程中需保持支承棒、加載棒與試件橫斷面上的波峰全部相接觸。 5．4．5結果計算所測平均撓度在試件寬度等于760mm時，即為產品撓度；當試件寬度不等于760mm時，產品撓度按式（3）計算。 Bδ＝δT──………………………………………（3） 760式中：δ──撓度，mm；δ──試件試驗的撓度，mm； B──試件寬度，mm。 5．5沖擊試驗 5．5．1試件：應符合表1規定。 5．5．2試驗條件：試驗溫度23±2℃。 5．5．3試驗裝置：按表3要求將試件置于規定跨度的支承棒上。 5．5．4試驗步驟：將1kg重鋼球在距波形板1．5m的高度自由下落沖擊試件。沖擊點需在支承跨度中心線的波峰處。沖擊次數為一次。經沖擊后試件不破裂為合格。 5．6·耐燃性試驗試件厚度按實際產品厚度，試驗方法按照GB2406的規定進行。 5．7耐候性試驗 5．7．1試件：波形板經熱壓為平板后，按GB1040的規定制備。 5．7．2試驗方法：按GB9344的規定進行。 5．7．3試驗時間：1000h。 5．7．4結果計算拉伸強度保留率和斷裂伸長率保留率分別按式（4）和式（5）計算。 S1 K1＝──……………………………………………（4） S0式中：K1──拉伸強度保留率，％； S1──人工加速老化試驗后試件的平均拉伸強度，MPa； S0──試件原樣的平均拉伸強度，MPa。ε1 K2＝──……………………………………………（5）ε0式中：K2──斷裂伸長率保留率，％；ε1──人工加速老化試驗后試件的平均斷裂伸長率，％；ε0──試件原佯的平均斷裂伸長率，％。 5．8建筑材料放射衛生防護性能投GB6566的規定進行。 6檢驗規則 6．1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 6．2檢驗項目 6．2．1出廠檢驗項目：外觀、規格尺寸及允許偏差、彎曲試驗、沖擊強度。 6．2．2型式檢驗項目：包括規格尺寸與技術要求的全部項目。 6．3出廠檢驗 6．3．1批量：在相同配方、相同工藝條件下，同一規格的波形板為一批量，批量數量的范圍為200－3000張。 6．3．2抽樣：按表4的規定進行。表4 1 2 3 4 5 6抽樣第一次樣品第一次樣品＋第二次樣品批量數量數量合格判定數不合格判定數合格判定數不合格判定數 Ac1 Rel Ac2 Re2〈200 3 0 2 1 2 201￣400 4 0 2 1 2 401￣800 5 0 2 1 2 801￣1500 7 0 2 1 2 1501￣3000 10 0 2 2 3 6．3．3判定：按品質檢驗程序進行（表4第3～6欄）。即不合格品數未超過表4第3欄時，則判定該批產品符合該等級。若不合格品數等于或大于表4第4欄時，則判定該批量產品不符合該等級。若第一次樣品中的不合格品數超過Ac1，但小于Re1則應抽取并檢驗與第一次樣品相同數量的第二次樣品。若兩次不合格品數未超過表4第5欄，則判定該批產品符合該等級。若兩次不合格品數大于或等于表4第6欄時，則判定該批產品不符合該等級。 6．4型式檢驗 6．4．1有下列情況之一時，應進行型式檢驗。 a．新建廠的產品試制、鑒定或正式投產； b．原材料和生產工藝重大改變； c．正常生產時，每年進行一次； d．長期停產后恢復生產； c．國家質量監督機構提出進行型式檢驗。 6．4．2抽樣： 6．4．2．1抽樣按表4規定。 6．4．2．2判定：按6．3．3的規定進行。 7標志、包裝、運輸、貯存 7．1標志應在產品表面標注生產廠名稱、產品名稱、商標、產品規格和批量編號。每批產品出廠應具備符合本標準規定的出廠質量合格證和使用要求及注意事項等技術文件。 7．2包裝波形板一般每10張為一件，用塑料編織帶沿縱橫方向各扎1～2條。 7．3運輸運輸時，產品不得在車內碰撞，產品與車箱接觸面需用軟物墊襯，隔離震動。裝卸中不得拋擲。 7．4貯存產品應貯存在室內，堆放地面應平整，并按等級、規格分別堆放。平面準垛量不超過100件／每垛，“井”字堆垛量不超過200件／每垛。附錄A紅泥質工要求（參考件） A1物理化學性能 A1．1紅泥密度和化學組成應符合表A1要求。表A1技術密度化學成分，％要求 g/cm[3] CaO SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 Na2O燒失量指標 2.6￣2.9 30￣48 13￣22 3￣10 6￣18 4￣9 2￣5 7￣10 A1．2細度：325目篩余量不大于2％。 A1．3改性處理：生產需要對某些指標如活性、化學交聯或物理吸附加以改善時，可作化學或機械化學處理。 A1．4建筑材料放射衛生防護性能應滿足GB6566的規定。 A2使用要求 A2．1紅泥應作防潮包裝，置于干燥處存放。 A2．2使用前應作干燥處理。附錄日波形板使用要求及注意事項（參考件） B1使用要求 B．1波形板使用的屋面支承材料如檁條、固定勾或壓條可與石棉水泥瓦、混凝土平瓦、玻璃纖維增強塑料波形瓦等所用材料相同。 B1．2波形板的鋪設方法、搭接長度、固定方式與相同規格尺寸的石棉水泥瓦、玻璃纖維增強塑料波形瓦的形式相同。 B2維修及注意事項 B2．1施工中，對多余的釘孔或輕微破口、破孔等，可用粘接劑補貼，其使用效果不受影響。 B2．2波形板可作脊瓦直接彎曲使用。其長度與寬度可根據建筑需要，切割成任意長度或寬度。 B2．3波形板的屋面施工或維修時，必須架設臨時走道板，不允許直接在其支承中央部分承重。附加說明：本標準由國家建筑材料工業局提出。本標準由國家建筑材料工業局合肥水泥研究設計院負責起草，蕪湖市化工廠、瑞昌紅泥塑料廠、鄭州紅泥塑膠工業有限公司參加起草。本標準主要起草人王招、王友宏、羅帆、韓太勤、馬菊生、徐昌維、陳珠峰。