本標準適用于測定玻璃纖維增強塑料層合板的層間拉伸強度。本標準可評定不同樹脂、增強材料及其表面化學處理和成型方法對層合板性能的影響，亦可評價浸水、熱老化或化學老化等因素對層合板性能的影響。 1名詞術語層間拉伸強度：垂直于層合板板面的拉伸強度。 2試樣 21一般采用A型試樣，見圖1。厚度(h)為板厚，直徑(D)不小于22mm。 22當層合板的層間拉伸強度高于膠粘強度及層合板厚度大于125mm時，才可采用B型試產，見圖2。 23試樣加工按GB 1446-83《纖維增強塑料性能試驗方法總則》第11條規定。 24只有采用相同的試樣才可比較所測得的層間拉伸強度。 3試樣組合件本標準采用試樣組合件(見圖3)測定層間拉伸強度。 31金屬連接塊 a.直徑D!為20±01mm；等直徑圓柱段長度l1不小于30mm； b.連接端的形狀和尺寸應根據試驗機確定； c.粘接面應保持平整無缺陷，并垂直于金屬連接塊的軸線。 32試樣組合件制備 321試樣外觀檢查按GB 1446第2章規定。 322金屬連接塊按31條規定。 323將粘接面進行粗糙處理(如砂紙打磨)和去污處理(如丙酮清洗)。 324粘接面涂以膠粘劑(如環氧基膠粘劑)。 325用對中裝置(如V型槽將試樣和金屬連接塊固定。施加001N/mm2左右的接觸壓力。 326使膠粘劑固固化條件不應改變層合板的性能。 327 A型試樣尚須將試樣多于金屬連接塊的部分去除并磨光。 33試樣組合數量對A型試樣，試樣組合件每組至少10個；對B型試樣，試樣組合件每組應不少于5個。 4試驗條件 41試驗環境條件按GB 1446第3章規定。 42試驗設備按GB 1446第3章規定。 43加載速度為每分鐘試樣厚度(h)的2%。 5試驗步驟 51檢查試樣組合件的對中。 52試樣組合件的狀態調節按GB 1446第3章規定。 53測量A型試樣在一橫截面或B型試樣最小橫截面的直徑，測量精度為01mm。 54將試樣組合件裝入試驗機夾具中，注意其中心線與試驗機力軸重合。 55按43條規定的加載速度對試樣組合件施加均勻、連續載荷直至破壞。記錄最大載荷和破壞情況。 56在粘接面或圓弧段中1/3以外破壞的試樣組合件無效。同批有效試樣組合個不足5個時，應重做試驗。 6計算層間拉伸強度按下式計算： Pmaxσ=_______ F式中：σ——層間拉伸強度，MPa(kgf/cm2); Pmax——最大載荷，N(kgf); F——試樣橫截面積(B型試樣取最小橫截面積)，mm2。注：1MPa=1N/mm2≈10.2kgf/cm2。 7試驗結果試驗結果按GB 1446第6章規定。 8試驗報告除按GB 1446第7章規定內容外，還應包括下述內容： a.膠粘劑名稱、牌號和固化條件； b.試樣破壞情況。例如交叉分層破壞、全層破壞及分層位置等； c.若有作廢的試樣組合件應寫明數量及原因。 __________________附加說明：本標準由中國船舶工業總公司提出，由全國纖維增強塑料標準化技術委員會歸口。本標準由中國船舶工業總公司洛陽船舶材料研究所、國家建筑材料工業局北京玻璃鋼研究所及中國船舶工業總公司渤海造船廠共同起草。本標準主要起草人林廷旭、鄔友英、李桂琴、梁益群、周宏偉、孫恒昌。