本標準適用于測定鋼絲網(wǎng)水泥用砂漿的抗折、抗壓、劈裂抗拉和軸心抗壓強度，彈性模量，泊松比，砂漿與鋼筋的粘結(jié)力等力學(xué)性能。 1試件制備條件 11每組試件所用的砂漿應(yīng)根據(jù)不同試驗?zāi)康娜印４_定砂漿設(shè)計特征值、標號或進行材料性能研究時，砂漿應(yīng)在試驗室用機械或人工拌制，并由同一次攪拌的拌合物中取出；測定現(xiàn)場構(gòu)件用砂漿性能時，砂漿也應(yīng)由同一次拌合物或同一盛器取出，其試件分組與取樣原則，應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品施工與驗收規(guī)范的規(guī)定。 12試驗室制作砂漿試件時，其材料用量應(yīng)以重量計，稱量的精度為：水泥、水和外加劑為±05%；砂為±1%。 13所有試件在取樣后應(yīng)立即制作，并應(yīng)在初凝前完成。確定砂漿設(shè)計特征值、標號或進行材料性能研究時，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砂漿的稠度而定。稠度不大于90mm的砂漿，采用振動臺振實30～45s；大于90mm時采用搗棒人工搗實。人工搗實時，用直徑16mm鋼棒分兩層插搗，每層插搗12次。用于測定現(xiàn)場構(gòu)件用砂漿性能時，試件成型方法應(yīng)與實際施工采用的方法相同。采用離心法、注漿法、振動模壓法、振動真空作用法及噴漿法等方法成型的砂漿，其試件制作按相應(yīng)的規(guī)定進行。 14根據(jù)試驗?zāi)康牡牟煌嚰刹捎脴藴署B(yǎng)護或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。確定砂漿特征值、標號或進行材料性能研究時應(yīng)采用標準養(yǎng)護；測定現(xiàn)場構(gòu)件砂漿性能時，試件應(yīng)采用同條件養(yǎng)護。試件一般養(yǎng)護到28天齡期(由成型時算起)進行試驗。但也可以按要求(如需確定拆模、起吊、施加預(yù)應(yīng)力或承受施工荷載等時的性能)養(yǎng)護到所需的齡期。 15采用標準養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，一般應(yīng)在成型標準環(huán)境條件下靜置1晝夜。然后編號拆模。拆模后的試件應(yīng)立即放在標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。在標準養(yǎng)護室內(nèi)試件應(yīng)放在架上，彼此間隔10～20mm。當無標準養(yǎng)護室時，試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養(yǎng)護，避免用水直接沖淋試件。水的pH值不應(yīng)小于7。同條件養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后試件仍需保持同條件養(yǎng)護。 2試驗標準環(huán)境條件 21試件成型和試驗時標準環(huán)境條件：溫度為20±5℃，相對濕度大于50%；標準養(yǎng)護室標準環(huán)境條件：溫度為20±3℃，相對濕度大于90%。 22試驗從養(yǎng)護地點取出后應(yīng)及時進行試驗。 3試驗設(shè)備條件 31試驗機的精度(示值的相對誤差)應(yīng)在±2%以內(nèi)，其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。 32測量變形的儀表精度為±1%。 33振動臺的振動頻率為50±3Hz，在空載時的振幅約為05mm。 34試驗設(shè)備及儀表應(yīng)按國家規(guī)定由計量部門定期檢定。 4試驗報告內(nèi)容試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a.試驗名稱； b.試件編號及規(guī)格尺寸； c.試驗?zāi)康呐c要求； d.試件成型日期、試驗日期及試驗環(huán)境條件； e.試件來源、原材料品種、規(guī)格與制備條件； f.主要試驗設(shè)備與儀表； g.試驗結(jié)果； h.試驗委托單位、試驗單位及試驗人員。 ______________________附加說明：本標準由國家建筑工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院歸口。本標準由國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負責(zé)起草。本標準主要起草人王希哲、吳汝潔、錢明。本標準委托國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負責(zé)解釋。