陳開明：水泥企業粉磨能效對標
江蘇科行集團技術副總陳開明
近日，“2012第五屆國際粉磨峰會”在南京圓滿落幕。此次會議邀請眾多行業專家解讀“十二五”節能政策，進行了深層次的經驗交流與分享，助推實現水泥節能降耗“十二五”目標。江蘇科行集團技術副總陳開明就水泥企業粉磨能效對標做精彩演講。
陳開明在報告中指出目前我國水泥企業粉磨能耗四大現狀：1、技術水平參差不齊。2、管理不到位。3、人才缺乏。4、裝備落后。同時陳開明表示正是目前的這些缺陷，給我們的技術改造創造了一個很大的空間。
國內外企業差異對比
針對目前水泥市場，調查發現P.C42.5水泥毛利率測算為5元/噸左右，P.C32.5水泥毛利率測算為16元/噸左右，水泥毛利潤基本處于微利狀態。由此說明降低粉磨能耗，降低水泥成本已經刻不容緩。
[Page]很多企業在自身管理上都有能源管理意識不強，方法和思路不清，產能和規模的迅速擴張，管理能力跟不上等缺陷。行業標準缺乏，統計數據代表性不強等缺陷也依舊存在。當然也有一部分是因為國家政策。現在差別電價實施還不完善，淘汰落后產能政策執行力度不大方法和思路不清等。人才匱乏也是不可避免的原因之一。隨著很多企業規模的迅速擴大，管理技術人員相對缺乏；設備的大型化、自動化，員工控制、操作技能跟不上。另外，目前國內的技術裝備較國外企業相對落后。
針對以上我國水泥企業粉磨能耗發展的一些缺陷，陳開明提出了能效對標管理，并就此作了深刻分析。能效對標就是企業在本行業內部企業之間就能源消耗水平、能源利用率、單位產值的耗能指標等方面進行對比并不斷改進提高的活動。它促使行業加強節能技術推廣、強化節能管理。促使企業科學用能、合理用能、節約用能。為企業提供節能理念、人員培訓、尋找差距、節能技術、計劃實施、使用“工具”、解決問題等方面指導，充分挖掘企業節能潛力，提高能源利用效率。最后在生產中提高效率、降低消耗、排放。
在能效對標之前，科行通過對現場設備的檢測和調研報告的分析作出了充分的調研。通過對企業找出差距，利用專業軟件針對問題進行對比分析，從而改進措施。
基于SaaS云計算平臺的EMS能耗監測系統
系統網絡架構
通過磨前預粉碎、磨后加選粉機，磨內結構改進，系統技術參數優化，工業固體廢棄物的利用，單獨粉磨等的措施進行進一步改進。此外由于礦渣價格上漲，企業利潤有所下降，所以鋼渣的利用也是值得關注的一個問題。
眾所周知，水泥企業的粉磨能耗占到整個水泥生產能耗的60%-70%左右，如何降低粉磨電耗，提高混合效率是我們需要長遠探討的一個課題。所以為了水泥行業的和諧發展，企業需要不斷研發新產品新技術來推動水泥工業的節能減排發展，為社會貢獻自己的一份力量。
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