[原創]張永龍：把握市場脈搏 推廣“大輥壓機+小球磨”
中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司總經理張永龍
中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司（以下簡稱“粉體公司”）前身為合肥水泥研究設計院粉磨研究所，在90年代末改為合肥水泥研究設計院粉體工程公司 ，后與合肥院肥西節能設備廠于2011年8月17日改制聯合組建為現今的中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司。在行業內，粉體公司一直都享有很高的聲譽。日前，中國水泥網采訪了公司總經理張永龍。
首先，張永龍向我們介紹粉體公司當前的發展思路。他表示，根據市場形勢，粉體公司及時調整思路。現在主要針對粉煤灰、爐渣、建筑垃圾等資源的綜合利用，在水泥企業的節能改造業務上加大力度。并且，針對華東、華南地區電力緊張的情況，粉體公司大力推廣“大輥壓機+小球磨”粉磨技術。
針對推廣這一技術的原因，張永龍表示，隨著技術的進步，目前很多企業有改造需求。舉例來說，目前很多企業的中小型磨機，如直徑3.2米的磨機，產能基本為40t/h，添加了小輥壓機后，產能也基本只有60-70t/h。相比之下，由于輥壓機聯合粉磨技術的快速發展，現在直徑3.2米的磨機產能已經能夠達到140-150t/h，基本能滿足年產100萬噸熟料生產線的需求。
張永龍還表示，采用這一技術，在產能上升的同時，電耗也將會有大幅的下降，如較早的一批磨機用于水泥粉磨工序時電耗一般為38-40 kWh/t，在采用“大輥壓機+小球磨”的技術后，電耗可下降至28 kWh/t。針對華東、華南等電力緊張的地區，這一技術可有效降低生產成本。同時他也表示，由于華東、華南地區電力緊張，一些企業響應政策，自發性地配合電網負荷的合理調整，轉而在夜間利用優惠電價組織生產，利用夜間的8-12個小時完成原來24個小時的生產量，因此，盡管這些企業的實際產量并沒有增加，企業的產能卻需要增加1-2倍。這也進一步帶動了市場對粉磨設備的需求。
此外，本網還就行業內較為關心的立磨在粉磨水泥上的優劣問題向張永龍提問。他表示，立磨粉磨水泥，技術難點不僅在于顆粒夠不夠細，還需考慮顆粒級配，以及其他各項指標的控制。針對如何保證顆粒的細度，立磨可以采用分別粉磨技術。但是，考慮到水泥對均勻性的高度要求，為保證經立磨粉磨過后的材料能夠得到充分攪拌，則需要企業投入攪拌設備，同時還將產生相應的電耗，相對更適合大型企業。相較之下，球磨在顆粒細度、均勻性等方面的優勢十分明顯，熟料、礦渣等材料能夠得到充分的攪拌，因此目前國內應用得更為廣泛。
值得一提的是，中國水泥網將于4月28日在南京舉辦以“粉磨系統優化，助推節能降耗”為主題的“2012第五屆國際粉磨峰會”。屆時合肥水泥研究設計院也將派院所代表到會，與來賓分享合肥院及粉體公司在粉磨方面的先進理念、高端技術，內容精彩，不容錯過！
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