某企業從6月中旬開始停機一個月的時間對廠內最大的一臺鍋爐進行檢修，到了7月12日檢修完畢。但是當準備開機生產時，發現11#鍋爐1#引風機傳動側出現異響，劇烈振動。企業的檢修主任根據設備所表現出來的特性判斷傳動側軸承出現了問題。

　　由于已經到了計劃開機時間，突發的設備問題讓企業設備管理人員和生產人員非常著急，第一時間組織檢修力量進行設備拆解。在拆解過程中，企業檢修人員檢查軸承時，發現軸承在軸上出現了軸向竄動，并且很容易從軸上取下來，軸承滾珠和滾道均出現了局部坑洞，軸承位表面也出現了磨損。場測量軸承位表面磨損了1.0mm以上，無法繼續使用。

　　風機軸

　　此時企業人員意識到不僅僅是更換新軸承那么簡單，軸頸的磨損修復才是最為關鍵，如果找不到合適的修復方案，停機時間至少要延長7天以上，這將給企業的生產造成嚴重的影響。針對風機軸修復問題，企業管理人員討論了一個上午的時間，同時也咨詢了很多軸類修復的廠家，均無法在企業規定的8小時時間內實現設備開機運轉。如果無法實現在線短時間內修復，企業將啟用第二套備用方案，那就是對整個風機進行拆解，現場更換新軸，這雖然無法實現8小時開機的目標，但是企業可以有效地縮短和控制停機時間。但是企業深知更換和拆解風機軸的難度系數，同時存在風機軸拆卸不下來的風險。

　　在此背景下，企業廠長了解到淄博索雷工業設備維護技術有限公司可以實現在線快速修復風機軸，并且可滿足企業8小內完成修復的要求。企業安排檢修技術人員與索雷工業方案中心工程師直接對接，提供所需的技術數據：軸的直徑160mm，磨損深度1mm，磨損寬度120mm，設備轉速960r/min等。整個對接過程持續了半小時的時間，索雷工業方案中心便形成了針對性的修復方案。

　　第二天一早，方案中心安排工程師驅車趕往現場，同時電話聯系企業檢修人員做好修復的相關準備工作。在企業人員和索雷工程師相互協作下，僅用時4小時便完成了風機軸的修復工作和軸承的裝配工作，又經過4個小時的時間，企業完成了其它部件的安裝工作并順利開機。經過現場測量，設備的振動值（位移量數據）在0.04mm以內，完全達到了設備運轉需求，修復效果良好。

　　2. 為什么索雷碳納米聚合物技術能夠快速實現軸承位磨損的修復工作，且修復精度能夠達到設備的運轉需求？

　　（1）首先索雷工業針對軸類磨損問題有一系列完整的修復方案和現場修復工藝。例如工裝修復工藝是軸承位現場修復中最為常用的一種工藝，它是針對現場不同設備，不同軸徑特別定制工裝，實現了修復過程中保證修復后的同心度、軸頸、表面光潔度等，且對現場軸承位的磨損深度無特殊要求；

　　風機軸表面處理

　　定做的工裝

　　修復工藝簡單，不需要特殊的大型工具，一名工程師便可實現現場軸頸的恢復工作。整個修復過程包括：①表面處理：烤油，打磨，清洗，實現軸修復表面粗糙、干凈、干燥的目的；②調和索雷碳納米聚合物材料，然后均勻涂抹至軸的表面，涂抹厚度略大于軸承位表面磨損深度；③安裝工裝；④材料固化；⑤材料保持加熱狀態下固化，也可自然溫度下固化，兩種方式固化時間上有很大區別。當固化溫度每提高11℃，固化時間縮短一半；⑥拆除工裝，去除表面多余材料，完成軸承位修復工作；⑦按照要求，熱裝軸承及其它部件，可實現開機運行。

　　涂覆索雷碳納米聚合物材料并夾固工裝

　　索雷碳納米聚合物材料具有優異的綜合力學性能，這些力學性能有別于金屬的力學性能，其檢測方式和金屬有很大區別，同時應用過程中改變了傳統思維中金屬與金屬之間的配合與受力關系。索雷碳納米聚合物材料根據軸承運行溫度的不同主要分為兩種型號SD7101H和SD7104。其中SD7101H主要應用于80℃以內的環境中，SD7104主要應用于170℃以內的工作環境中，二者力學性能相似。碳納米聚合物材料具有優異的抗壓性能和粘結力，每平方厘米可抗壓1200kg，每平方厘米的粘結力為200kg以上，同時固化后的硬度為肖式D級89。因此可以滿足各種軸承位的修復和受力需求。

　　（4）修復后，除了達到設備運轉所要求的同心度及其它力學性能以外，同時修復后的表面與軸承內圈的表面配合可實現95%以上的面配合，這種配合是金屬與金屬之間配合所無法達到的配合面積。

　　（5）索雷碳納米聚合物材料具有金屬所不具備的“退讓性”，同時不具備金屬疲勞特性，使用過程中不會產生疲勞磨損現象。

　　拆卸工裝并進行后續處理回復原有尺寸