近見到堯柏集團《高性能HSR型G級油井水泥制備關鍵技術》項目榮獲2018年度全國建材行業技術革新獎技術改造類二等獎的消息，令人高興。項目由堯柏特種水泥集團有限公司、伊犁堯柏水泥有限公司聯合完成，成功生產出高性能高抗硫酸鹽G級油井水泥，已成功推廣應用于長慶固井公司、西部鉆探固井公司等知名企業。

　　上月8日，由建筑材料工業技術情報研究所主辦、堯柏特種水泥集團有限公司承辦的 “中國特種水泥發展與應用高峰論壇”在陜西省西安市召開。論壇的主題是“堅持技術進步，拓寬應用領域”，主要針對特種水泥行業面臨的環保、錯峰生產、淘汰落后產能等國家政策對企業生存和發展產生的重大影響，總結工程應用經驗，開拓市場應用新領域，實現特種水泥產業的高質量發展。

　　早在2013年國務院下發《關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》（國發〔2013〕41號）在分業施策中對水泥提出，鼓勵依托現有水泥生產線，綜合利用廢渣發展高標號水泥和滿足海洋、港口、核電、隧道等工程需要的特種水泥等新產品。2016年國務院辦公廳下發《關于促進建材工業穩增長調結構增效益的指導意見》（國辦發〔2016〕34號）。工信部在政策解讀中對“補短板”從何入手時稱，綠色建材、無機非金屬新材料和礦物功能材料等發展滯后，部分高附加值產品仍需依賴進口，已經難以適應消費結構的升級，難以滿足重大工程、國防軍工和戰略性新興產業的迫切需求，成為我國建材工業的“短板”。要從三個方面補短板。其中之一是大力發展綠色建材，加快大宗產品升級換代。包含有，提升水泥產品檔次，拓展水泥產業功能，加快發展專用水泥、水泥制品和部件化制品。

　　在中國特種水泥發展與應用高峰論壇上，原國家建材局局長王燕謀作了題為“新時代硫（鐵）鋁酸鹽水泥的發展”主題報告。報告提到，近20年來，硫（鐵）鋁酸鹽水泥產業成長不快，至今體量不大，年產量一直維持在100萬-150萬噸之間。究其原因，主要是生產與應用開發工作做得不夠。生產技術停留在小型回轉窯階段，不能發揮出該水泥的環保優勢；應用開發工作未能做到制定出各種工程應用的設計規范和施工規程，因此工程單位無法普遍大量地采用該種水泥。硫（鐵）鋁酸鹽水泥的技術與應用開發工作亟待繼續。

　　堯柏集團為我國特種水泥發展可以說盡心盡力，功績卓著。王燕謀局長在報告中對堯柏集團與建材工業技術情報研究所在生產和技術開發方面合作，在3200t/d預分解窯上試燒硫（鐵）鋁酸鹽水泥熟料給予了充分肯定。通過這次試燒得出，與硅酸鹽水泥熟料相比，可節煤31%，減排CO₂ 30%，減排NOx 70%，SO₂為零排放的數據。硫鋁酸鹽水泥和鐵鋁酸鹽水泥都具有快硬、高強、膨脹、抗凍、水化熱集中釋放、耐腐蝕和防水等等建筑特性。鐵鋁酸鹽水泥在性能上比硫鋁酸鹽水泥更具優勢：制品表面不起粉；無早期鋼筋銹斑；膨脹期較短，耐海水侵蝕性能更好。可以說，硫（鐵）鋁酸鹽水泥生產技術跨出了小型回轉窯階段。還可進而大膽設想，《產業結構調整指導目錄》對建材淘汰落后生產工藝裝備中的“干法中空窯（生產高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥等特種水泥除外）”條款或將有可能終結。

　　一方面市場上對特種水泥有需求，有很大的發展空間，從國家政策層面上對發展特種水泥是鼓勵和支持的。但另一方面正如王燕謀局長在報告中所指出，硫（鐵）鋁酸鹽水泥產業成長又不快。分析其原因是生產與應用開發工作做得不夠。這就需要研發者、生產者與應用領域，包括潛在應用領域工程技術人員相結合，共同承擔風險，共同分享應用成果。只要有了第一次的應用，就有了進一步拓展的基礎和可能。此次高性能高抗硫酸鹽G級油井水泥已在一些知名用戶得到應用認可，相信在成果經過中國建筑材料聯合會和中國機械冶金建材工會全國委員會肯定后，對其應用的進一步擴大是極為有利的。

　　這次堯柏集團在高性能HSR型G級油井水泥制備關鍵技術上獲得成果，并表示在新的一年，堯柏集團研發公司將緊跟時代步伐、響應國家號召，繼往開來，開拓創新，踐行責任，力爭在各級各類研發創新方面取得更大的成果。

　　堯柏集團按照國家政策導向，依托現有水泥生產線積極發展滿足各類工程需要的特種（專用）水泥的做法，值得全行業學習。