云南騰越水泥回轉窯持續運轉創歷史新高
騰越水泥公司是集團公司在云南省內興辦的第一個實體企業，自2010年10月26日完成股權轉讓以來，內部管理不斷加強，各項工作有序推進，生產管理日漸規范，職業安全衛生工作取得較好實效，產品質量進一步穩定，呈現產銷兩旺可喜局面，不僅為境外水電項目的順利推進提供了穩定、可靠、經濟的主材供應保障，還有效帶動了騰沖當地相關產業的發展。
從今年9月開始，騰越水泥公司按年初工作計劃，精心組織了為期10天的生產線年度中修，回轉窯自點火投料以來實現持續運轉56天，運轉率100%，創投產以來最好記錄。同時窯系統臺時產量保持在101.04噸以上，熟料質量穩定，無設備、工藝事故。
在回轉窯前三季度較好發揮產能的基礎上，騰越水泥公司通過年度中修，從強化工藝管理，加強設備管理，優化生產組織等方面入手，加強生產流程管理，確保設備、安全、質量等方面穩定受控。截止11月8日，累計生產熟料57.03萬噸，完成年計劃的98%，預計年末將超額完成年度目標，熟料產量有望突破62萬噸。以上成績的取得，得益于騰越水泥公司采取了以下五項主要工作措施：
一是優化配料方案、穩定原燃材料質量。根據公司生產原燃材料的特點及對生產的影響，以質量管理部牽頭對所有物料進行分析和配方研究實驗，適時進行配方調整，有效保證生料質量的穩定，為大窯優質高效運轉奠定了良好基礎。
二是認真落實檢修計劃，嚴格執行檢修質量驗收卡制度。在年度中修中，各部門詳細制定檢修計劃，精心組織實施，充分溝通協調，對系統存在的隱患進行了徹底處理。通過嚴格執行檢修質量驗收卡制度，確保了設備檢修質量，提高了設備運轉的可靠性。
三是加強設備巡檢和日常維護管理，優化控制操作參數。高度重視設備運轉現場管理，通過細化和落實各項現場管理制度，實現全線生產設備無盲點巡察和日常維護，及時解決出現的問題，有效保證了設備運轉率；各生產部門通過班前例會、專題會等統一操作思想，規范操作方法，結合工作實際不斷優化控制操作參數，高度保證了各主機設備的運行質量。
四是注重小改小革的重大作用，不斷優化設備性能。充分發揮各崗位人員的積極主動性，對設備運行中影響效率的問題和現象實施小改小革，使設備運行性能達到最佳狀態。
五是加強基礎指標考核，提高執行力和工作效率。通過細化各項基礎指標，建立完善的考核機制，加強生產組織，嚴抓工作落實，以堅實的基礎管理推動各項工作有序開展，通過開展班組小指標競賽、技術比武等活動提高業務技術和操作水平。
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