穆加會：DCS系統助力水泥企業節能增效
南京院高級工程師穆加會與學員們交流電氣儀表問題
當前我國正處于飛速發展期，作為國民經濟建設最重要的原料之一，水泥產品在國家發展中起到重要的支撐作用。而隨著經濟不斷發展，對水泥行業也提出了更高的要求，而信息化與自動化已然成為水泥行業的必然發展趨勢。信息化的底層是自動化，自動化的水平高低決定著信息化的投入是否會有更大的產出。
10月22日-28日，“水泥百家”走進河南鞏義永安水泥有限責任公司（以下簡稱永安水泥），開始為期一周的系統培訓。
24日，由南京院高級工程師穆加會主講《電氣、儀表設計、DCS編程調試及常見問題分析》。其表示，國內水泥工業計算機控制系統在水泥生產線的成功應用給企業帶來了較大的經濟效益，因此，于上個世紀90年代中期得到大面積推廣。
“截至目前為止，所有的水泥設計院已經把控制系統作為一種基本設計方案應用于國內水泥廠的設計上，從生產管理，設備管理，生產控制，質量控制等進行規范，從而達到節能增效，優化控制的目的”，穆加會說。而DCS，即分散控制系統是生產線的核心，是決定生產線是否穩定生產的關鍵。
穆加會對DCS編程調試常見的問題進行了分析，其表示由于目前國內水泥廠成功應用的控制系統較多，每一套系統在軟件安裝、應用軟件編程調試、硬件安裝等方面都有特殊性，應具體問題具體分析，并與學員分享了南京院的相關經驗。
隨著市場競爭的日益激烈，質量穩定對水泥企業來說顯得尤為重要。目前諸多水泥廠為了達到良好的質量控制目標，大多配備多通道X熒光元素分析儀，以期將分析得到的元素數據經推算得出新的下料量配比。
穆加會認為用該方法測到的元素值盡管可以較快的計算出實測三率值，但如果用人工推算出最佳的調整后的配比量去滿足目標三率值則是一個復雜的過程，且耗時、易錯。此時，配備一套生料配料計算機控制系統就顯得尤為必要。系統通過周期性取出具有代表性的出磨生料樣品，利用熒光分析儀快速分析出其成分，同時考慮已入均化庫的生料成分，按一定的優化算法求出新的原料配比，最終保證入窯生料的合格率。如此一來，就可以令水泥質量穩定。
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