近日，從北京傳出喜訊，江蘇科行集團被全國中華工商業聯合會授予“中華全國工商業聯合會科學創新企業獎”，成為了全國環保行業內唯一一家獲此殊榮的企業。

　　近幾年，類似該類型的科技獎項在科行逐年增多。在這短短的幾年時間內，科行集團也經歷了由小企業向大公司的發展轉變，實現了由行業跟跑到行業領跑的角色轉變，成功打造了我國工業爐窯煙氣脫硝一線品牌的企業形象。那么，是什么促使科行發生了如此巨大的變化？記者在近日采訪中得到了答案。

　　這里，聚集著一批高層次人才

　　“雖然進公司時間不長，但通過實踐和磨練，現在項目上的設計，我都能單獨完成了。”王林剛是一名剛踏入科行不到兩年的年輕工程師，擁有研究生學歷的他一談及科行的項目設計總是異常興奮。

　　去年9月份，他被安排到新疆新業能源煙氣脫硝項目上，負責該項目脫硝方面的設計工作。剛到項目現場，他就發現該項目在脫硝、脫硫和鍋整體設計中，存在相互干擾，配置多余的現象，為使工程達到最佳效果，他主動聯系業主組織召開設計聯絡會，最終排除多家前期設計方案，改用由他拿出的一整套設計方法，這一變化使得項目的整體布局更加合理，設備利用率也得到大幅度提高。

　　在科行，像王林剛一樣年輕有為的人有很多，平時相處你可能不會發現什么，但當瀏覽過他們的個人簡歷，就會發現他們身上都有“三高”的特點：不是高學歷，就是高職稱，或是高同業工齡。周思川是一名有著30年工作經驗的高級工程師，原是合肥市水泥設計院的院長，談及加入科行的原因，周工告訴記者：還是這里環境好，對人才高度重視與尊重。

　　“類似這樣的“三高”人才是我們招聘時的優選對象，因為企業正處于成功轉型后的提升階段，對高層次人才的需求量也大。為吸引他們加入科行，扎根科行，我們在提供高薪酬的同時，也在為他們構建一個良好的工作氛圍。”科行人力部部長周玲霞告訴記者。

　　2012年，科行正式提出了“三高”人才建設，每年劃撥80萬專項培訓基金，用于高學歷、高職稱、高同業工齡人員的學歷、職稱和能力的再提升，在人員的使用與晉升上也更多的是傾向于高層次人才。

　　豐厚的薪資待遇、和諧的工作氛圍、廣闊的成長舞臺吸引了越來越多的高層次人才加入科行。2013年，科行集團新進員工84人，其中高層次人才就占有31人。截止目前，集團擁有的“三高”人才占到了員工總數的25%，高層次人才在科行員工的比例逐步擴大，他們已成為科行集團科技創新的主力軍。

　　舞臺，讓他們舞姿更加嫻熟優美

　　國家環境保護工業爐窯煙氣脫硝工程技術中心是國內首個該類型的企業技術中心。為打破國外技術壟斷，讓工業爐窯煙氣脫硝技術和成套裝備實現國產化和產業化，科行集團決定在環保企業中先行先試，并于去年四月份建立這一研發平臺。平臺的建立充分發揮了各自承載的重點項目和重大工程對人才的吸附效應，促進了一大批人才和優勢資源向科行聚集。

　　“當時我們的考慮，就是有很多資源可以利用，對這方面的研究也很有基礎，但就是缺少這樣一個平臺。”科行集團黨支部書記戴林講述了建立這一平臺的初衷。

　　有了這樣一個平臺，科行集團在業內的影響力也大幅提升，在工業爐窯煙氣脫硝工程技術方面，它是全國唯一一塊獲得政府認可的金字招牌，這也或多或少地成為了高層次人才選擇科行的原因，不過平臺的最大作用是為科行的科研人員提供了可以讓技術得到轉化的良好通道，這也就成為了他們承載夢想，讓夢想起飛的舞臺。

　　“我們開發煙氣脫硝技術用了5年時間，前期比較辛苦，因為缺少這樣的平臺，所以走的路比較長。但在后期，我們僅用兩年時間就完成了技術研發70%的進程。”宋正華是科行集團脫硝技術研究所所長，作為在技術一線攻關的他，十分贊同建立平臺，因為這是他們的舞臺，舞臺讓他們的研發進度一下提高了近75%。

　　有了舞臺，也就有地方跳舞，然而舞姿如何？為了給他們找到一個好的教練，科行在人才戰略推進過程中，一直充當著月老的角色，通過紅線，讓科行技術人員走出去，把高等院所各方專家引進來，通過這樣的良好互動，使得他們在科研舞臺上，舞姿更加嫻熟、更顯優美。

　　“為了使技術更加完美，我們后來常駐清華大學，在那里，一邊向宋薔教授學習，一邊查資料、做實驗，對SCR催化劑原料配方進行完善，并對催化劑成型工藝技術進行創新。”回憶起當時的情景，宋正華的臉上露出了完勝的笑容，目前該技術已實現產業化突破，先后在鋼鐵、玻璃、中小鍋爐、化工等行業中得到廣泛應用。

　　人才，讓科行結出了豐碩果實

　　前不久，科行“電除塵器改造成高效低阻袋除塵器的研制與應用”在北京順利通過國內行業權威專家現場鑒定，這也是自科行成功轉型后，第26個獲得行業鑒定的科技轉化成果。

　　“現在環保要求日益嚴格，電除塵器煙塵排放已不能適應新標準，將電除塵器改造成袋式除塵器則可以實現煙塵低濃度排放。”在采訪中，科行集團技術中心工作人員告訴記者。

　　“此項技術的優點就在于大大提高了收塵效率，同時施工改造也相對容易了很多。”科行除塵除灰研究所所長徐志海是該項目的技術帶頭人，他從外地加盟科行10年來，已開發出13項專利，以他為主導研制的KDW型高溫除塵器，為我國玻璃行業節能降耗的一個集成創新產品。該產品與國外高端同類產品相比，系統總裝機容量下降20%，除塵效率提高27%，最低粉塵排放濃度也僅有國家標準的53%左右，同時還具有耐高溫、穩定性好等多項優勢，這項國際先進產品已批量生產，生產的當年就形成了3500萬元的銷售規模。

　　同樣，作為科行在脫硝市場具有突破性的核心技術——“兔脫”系列技術鏈，在2013年8月份進行升級換代，從“脫兔100”升級為“脫兔2.0”，成為了科行脫兔系列的二代脫硝技術。技術升級后，還原劑氨的消耗量降低了12%，投資項目總金額也在原有基礎上降低了30%，但脫硝效率卻提高了8%。因為創新性和優越性，技術剛問世便得到了市場的熱烈追捧。目前，“脫兔2.0”技術已廣泛應用于水泥、電力、化工、玻璃等行業領域，為集團創造效益近5億元。

　　技術的優勢是高層次人才的支撐，在高層次人才這一基礎上，科行在正不斷地推出科技含量高、應用性強的新產品，K型選粉機、KDM型袋式除塵器、KDW型電除塵器、電袋復合除塵器、煙氣脫硝SCR反應器……，這些行業領先的各類新產品層出不窮，新產品銷售已占到了整個銷售總額的70%。

　　項目，遍及全國各地

　　在脫硝市場上，科行集團先后承建了包希鋁業、北京金隅、北方聯合電力、神華寧煤、臺玻、新疆屯河化工、中聯水泥、福建紅獅等160余個脫硝示范工程，實現了科行脫硝技術裝備在全國七大區域的全覆蓋。

　　“我們的項目涉及水泥、火電、化工、玻璃、煙草等多個行業，逐漸形成了團隊的專業化和技術的多樣化，特別是水泥窯脫硝“五步法”在業內得到了廣泛認可。”科行集團項目總監吉文清告訴記者。

　　所謂的“五步法”即標準化檢測、科學化可研、模塊化生產、規范化施工、系統化服務，這是科行在脫硝工程實施過程中，科行人發揮多年來在水泥行業工程應用的經驗，針對行業的政策配套、標準規范、行業管理等現狀，結合自身工程實踐，形成的具有獨特性的創新性水泥窯脫硝方式。

　　陜西聲威建材集團有限公司是一家以生產和銷售水泥為主的大型民營股份制企業，也是陜西省水泥行業的龍頭企業，該公司于2011年與科行合作，對其水泥窯進行煙氣脫硝改造，在科行自主品牌——“脫兔100”的技術支持下，使該企業的NOx排放濃度穩定在310mg/Nm³以下，即一條2500噸/天的熟料生產線一年可減少氮氧化物排放量約500噸。

　　“改造后，污染排放降低了，企業形象提升了”聲威建材改造項目相關負責人在項目驗收會上道出了工程改造后的效果：“超過預期，在產品質量、施工質量、工期控制等方面都比我們預想的好很多。” 作為西北第一家實施脫硝工程的水泥企業，他們對科行的第一次合作非常滿意。去年，該企業與科行再度合作，對其另外一條線也進行了脫硝改造。

　　“我們有100多人的專業化脫硝工程施工管理隊伍，并且項目經理的工作經驗基本都在10年以上，他們不僅向客戶提供含有高科技含量的脫硝技術與裝備，還提供一系列售后跟蹤和服務，這是我們贏得市場的關鍵因素！”吉文清總監自豪地告訴記者。

　　在人才優勢的驅動下，科行承接的工程項目已經布滿全國各地，科行的售后服務也得到了業界的廣泛認可。目前，科行集團正布局全國，瞄準海外，通過加快高層次人才隊伍建設，打造企業核心競爭力！

　　在環保產業快速發展的階段，科技是動力，人才是根本，人才永遠是企業發展最重要的資本。記者采訪結束時，對科行集團的未來發展充滿信心，因為這里聚集了眾多的行業高層次人才。