中建西部建設成都公司攻克重慶瑞安C60鋼板剪力墻混凝土技術難關
西南地區最高建筑、樓高達470米的重慶瑞安綜合體C60鋼板剪力墻混凝土技術難關，近日首次被中建西部建設成都公司在渝的技術中堅所攻克：即由重慶渝中區工程質量監督站及工程監理對這項具有高技術含量、超過5000方C60鋼板剪力墻混凝土的工程質量與性能予以了仔細而嚴格地檢驗，得出所普查與抽檢的各個部位與節點無任何開裂等質量缺陷，全部達到了技術規范和標準要求。
C60鋼板剪力墻混凝土生產施工技術最大的風險難度，主要體現在它的生產與澆筑過程中由于混凝土自身化學反應的收縮而引起的混凝土開裂和混凝土內部溫度與外界環境溫度的明顯差別而導致的混凝土開裂。如果出現混凝土開裂，必然導致其強度降低，且外部有害離子就會侵入到混凝土內進而引起鋼筋的銹化。
為切實解決這道突出的技術難題，該公司專門組織了以林喜華總工牽頭的科技攻關小組。通過項目技術研討反思和團隊切磋以及“頭腦風暴”，他們制定并嚴格實施了一系列完善周全的技術路徑與措施。
鑒如重慶當地產出的機制砂由于其生產工藝的粗糙致使卵石破碎而成后的粒型與級配都存在質量欠佳的缺陷，這個攻關小組認定必須尋覓優質機制砂來做試配才有技術研發價值。于是，通過9天實地調研和對比分析，決定舍近求遠、舍本求質，即引進遠離工程項目上百公里的涪陵石灰石破碎而成的在質量、顆粒形態、級配都可與天然河砂相媲美的機制砂。
攻克這道技術難關，關鍵路線與掌握避免混凝土澆筑后開裂的鑰匙，就在于包括水泥在內的膠凝材料總摻量的嚴格控制，以盡可能抑制產生過大（超過攝氏80度）的水化熱。通過幾十次（組）的試配實驗與分析論證，這個攻關小組終于找到了理想的優化配合比，即加大S95級礦粉和一級粉煤灰等礦物摻合料的摻量及少量硅灰，而每方混凝土的水泥用量始終嚴控在300公斤內；
與此同時，盡量提高初級石料用量和砂級配的最優化，使其在攪拌時形成最佳堆積密度狀態，以減小混凝土體積收縮，進而大大提高混凝土澆筑后的穩定性，避免了混凝土澆筑后的開裂。
考慮到C60鋼板剪力墻混凝土中，既有大密度鋼筋（間距在3-5公分）又有許多鉚釘的鋼板及大小顆粒各有不同的粗骨料，該小組特地購置了特殊的小型混凝土振動棒用來震搗，并帶模養護且不停地向其噴灑攝氏20度的溫水養護。
編輯：王欣欣
監督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
