池州海螺完成三期四、五線窯SNCR煙氣脫硝技術改造工程
為積極響應國務院關于節能減排行動綱領，認真貫徹落實《國家環境保護“十二五”規劃》中關于水泥行業降低氮氧化物排放量的規定，解決水泥窯爐氮氧化物減排處理問題，對照國家節能減排控制目標，大力促進節能環保生產，池州海螺公司根據水泥生產線工藝實際特點，借助六、七線脫銷改造成功經驗，在三期四、五線實施低氮燃燒技術改造，并配套建設SNCR煙氣脫硝系統技術改造工程，在促進當地經濟發展的同時，走經濟環保節能減排的新型工業化道路。目前，三期四、五線脫銷技術改造工程已全面完成并投用。
員工定點巡檢
此次脫硝技改項目主要是通過增加的氨水存儲系統、氨水輸送系統、噴射系統及電氣控制系統，根據水泥生產線窯爐系統工藝特點，在分級低氮燃燒技術的基礎上增加脫硝裝置，將氨水通過霧化噴射系統直接噴入分解爐合適溫度區域（850-970℃），霧化后的氨與氮氧化物進行選擇性非催化還原反應，將氮氧化物轉化成無污染的氮氣和水排入大氣，從而實現了保護環境的目的。
為了確保此次脫硝技改項目高效有序施工，公司予以高度重視，提前召開了脫硝工程準備會，并成立了脫硝技改項目領導小組，明確了各自的工作職責，制定了詳細的施工節點計劃及驗證計劃。公司定期組織各專業小組進行技術研討，認真消化項目設計圖紙，跟蹤落實好各類材料備件的采購到貨情況，切實做到技改項目施工前、施工中及施工后各盡其職，為SNCR脫銷技改工程按時保質保量完工提供了保障。
編輯：曾家明
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