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[原創]自律 執行 監管 水泥行業環保大有可為

中國水泥網北京新聞中心 · 2013-11-24 00:44

 

 會議現場

  近日國務院發布的《關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》,再次明確要求水泥行業,強化氮氧化物等主要污染物排放和能源、資源單耗指標約束,對整改不達標的生產線依法予以淘汰,從政策上促進提高水泥企業努力實施減排的積極性。由此可見,未來水泥企業的環保壓力將越來越大。

  11月23日,由中國水泥網主辦、北京金隅股份有限公司特別主辦、江蘇科行環保集團特別協辦的“2013第六屆中國水泥環保大會”在北京市江西大酒店拉開帷幕。本次會議以“為祖國的藍天白云,構筑水泥工業環保系統”為主題。國務院參事蔣明麟,中國環境保護產業協會袋式除塵委員會秘書長吳善淦,科技部、國家發改委可再生能源與新能源國際科技合作計劃辦公室副主任趙剛,中國水泥網CEO邵俊,中國水泥網高級顧問高長明、莊詠耕,東北大學濾料檢測中心主任教授、博導孫熙等政府協會領導、行業專家學者,中國水泥網理事會理事、江蘇科行環保科技有限公司總經理陳學功,以及金隅、海螺等水泥行業、環保裝備行業優秀企業代表出席會議并做報告。代表們圍繞如何面對更為嚴厲的環保政策、水泥工業細顆粒物污染物污染現狀、NOx減排工藝改造與SNCR技術應用、水泥工業中的汞鉻等重金屬污染防治、水泥生產過程中的降噪措施等議題展開探討。

  本屆大會分享水泥工業除塵、脫硝、廢棄物安全無害化協同處置的管理經驗和實施心得及最新環保技術與裝備,交流清潔生產工藝,探討國際水泥行業的環保理念與措施,協助建立水泥工藝的必須并列系統--“環保系統”。

  環保壓力巨大 環保減排刻不容緩

  中國水泥工業經過多年時間,已經發展成為熟料產能13.4億、水泥產量22.1億噸、產量和消費量占據全球50%以上的超級大國。然而,規模上的強大并不意味著環保實力上的先進。數據顯示,中國水泥工業粉塵、二氧化硫和氮氧化物的排放量分別占全國工業總排放量的31.7%、4.8%和4.7%,分別為368萬噸、137萬噸、240 萬噸,如此大的排放量不僅給環境帶來了嚴重影響,也給水泥工業自身的發展帶來了壓力。

  國務院參事蔣明麟表示,我國水泥工業應積極應對產業不利的發展因素,變被動為主動、變壓力為動力、以積極創新為驅動力,大力開展節能工作,積極探索發展新型環保產業,著力推動產業結構調整和升級優化。

  蔣明麟還表示,要抓好水泥產業環保工作,必須樹立危機意識,增強做好工作的責任心和使命感;必須確立從全局和系統分析問題的能力;必須大力推動科技創新,促進產業優化升級;政府職能部門必須發揮政策引導、市場監管的職責。作好水泥工業環保工作是國家賦予我們水泥工業的艱巨任務,也是水泥工業健康、可持續發展的內在需要。水泥行業應迎難而上,攻堅克難,持之以恒,取得水泥工業環保工作的新成就。

  國務院參事蔣明麟致辭

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  近年來,中國水泥工業對環保事業的關注可謂日益加強,在除塵、脫硝、協同處置廢棄物技術方面都有著不小的進步,甚至也有許多水泥的環保水平已經達到了世界先進水平,然而,就中國水泥工業的普遍情況而言,行業在污染物排放方面仍有許多工作要做。中國水泥網高級顧問高長明用一組數字說明了當前情況的緊迫性:

  2012年中國水泥工業粉塵排放量368萬噸,其中噸熟料粉塵排放量為915mg/Nm3,是國標限值90mg/Nm3的10倍!并且,現實與標準如此大的標準已經存在水泥行業十幾年,卻遲遲得不到明顯改進。

 

  高長明認為主要原因在于:環保意識薄弱,社會責任(公德)缺失(內部成本外部化);封閉、不太開放、不透明 (借口"保密","商業秘密"等);數據混亂、較隨意、可信度差;排放國標缺乏權威性和約束力;長期肆意超標排放,監管缺位放任。他分析比較了我國和德國水泥工業單位產品粉塵、SO2 、NOx排放標準和實際排放量情況。經比較得出兩個國家的SO2 、NOx排放標準方面的差別并不大。他呼吁,水泥企業要下大決心,投入相應的資金、實力、技術等方面相關的投入,在獲得經濟效益的同時,更要注重社會效益。

  中國水泥網高級顧問高長明

  可以說,現行標準在執行過程部分企業的隨意、散漫、又缺乏政府有效的監管是目前水泥行業環保排放遲遲不見明朗的主要原因。而在水泥顆粒物污染排放治理方面,這個問題顯得更為突出一些。

  中國環境保護產業協會袋式除塵委員會秘書長吳善淦在會上表示,長期執行寬松的環保標準,現行《水泥工業大氣污物排放標準》(GB4915-2004)過于寬松,修訂30mg/Nm3還是太寬松;企業缺乏責任感,政府疏于監管、執法不嚴;監管不力和缺乏延續性是水泥行業顆粒物排放問題長期得不到改善的癥結所在。要解決上述問題,水泥工業在減少顆粒物排放方面必須有所作為。

  在“十二五”期間,我國水泥工業減排必須達到的目標是:采用世界最嚴格環保要求建設和改造生產線,即第二代新型干法技術;煙(粉)塵達到世界最先進水平,排放濃度小于10mg/Nm3;無組織排放(既崗位粉塵)達到2mg/Nm3以下;PM2.5超細粉塵去除率達到80%以上。

  吳善淦甚至認為,由于我國人口密度大,水泥工業產業過于集中,我國水泥企業必須執行世界上最嚴格的環保標準,必須執行世界上最嚴格的環保標準,水泥企業的社會責任感迫使我們必須認真去努力,減少顆粒物排放,為美麗中國的藍天做出貢獻。

  中國環境保護產業協會袋式除塵委員會秘書長吳善淦

  “面對著50、70年代的國外毒霧事件悲劇給外國人傷痛而痛下決心整治環境。從上世紀80年代開始,倫敦的霧天從19世紀末期每年90天左右減少至不到10天,如今只有偶爾在冬季或初春的早晨才能看到一層薄薄的白色霧靄。從滾滾毒霧到藍天白云,倫敦經歷了血的教訓,半個多世紀的鐵腕治污,為后世留下了寶貴經驗。‘先污染后治理’的老路,不能再被重復。這為我國的大氣污染防治起了警鐘長鳴的警示作用”。東北大學濾料檢測中心主任教授孫熙在題為《袋式除塵濾料及應用》報告中介紹到。袋式除塵是控制工業煙塵排放重要技術手段,是控制工業煙塵PM2.5的主力軍。垃圾焚燒必須采用袋除塵表明袋除塵可以對二噁英這類高危微細粒子有效捕集。日前,世界上對微細粒子凈化最有效,最可靠的工業技術是過濾技術。

  據了解,東北大學濾料檢測中心實驗室對目前濾料對微細顆粒物捕集效率進行了實驗分析,得出袋除塵凈化PM2.5及更小粒子關鍵在于研究如何進一步提高對微細粒子捕集的效率,解決效率與阻力的匹配問題。

  東北大學濾料檢測中心主任教授孫熙

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  行業龍頭積極探索環保先進技術

  事實上,中國水泥工業經過近十幾年的高速發展,在水泥污染物控制方面已經取得了長足進步,在顆粒物排放控制、水泥窯協同處置廢棄物等技術領域和實踐中也都已經取得了頗多進展。近年來隨著顆粒物排放控制技術日益提高,清潔生產、花園式工廠比比皆是,以海螺、金隅、華新、華潤等為代表的水泥企業在水泥窯協同處置廢棄物方面也已經取得了眾多的成功案例,成為城市環保工作不可或缺的一個環節。

  中國水泥看海螺。全國的水泥人都知道,在海螺集團的任意工廠都能看到繁花綠樹掩映、藍天綠水環繞的風景,現代化的設備掩映其中。海螺用事實證明了一個水泥企業也能與優美的生態環境和諧相處的事實。在今天的會議上,安徽池州海螺水泥股份有限公司工藝副總工程師孔取和向做了題為“樹立環境保護意識,建設綠色文明家園--池州海螺竭力打造綠色生態企業”的主題報告。

  目前池州海螺擁有的7條熟料生產線,2條水泥生產線,年產熟料1350萬噸、水泥260萬噸、石子150萬噸,是海螺集團主要熟料生產基地之一。如此龐大的生產規模對周邊環境保護也有著超乎尋常的壓力。池州海螺從高成本投入環保技術研發與應用、因地制宜利用周邊環境隔離水泥工廠、建造環保緩沖區、與周邊居民共建環保過渡帶等外部機制,以及持續加載新環保技術、嚴格現場管理、充分互動監管力量等內部管理機制,兩大方向合力推進海螺環保事業,成效顯著,也令人印象深刻。

  孔取和表示,作為能源消耗大戶之一的水泥生產企業,要實現真正意義上的“節能減排、降本增效”目標,是大有文章可作的。除了配套建設推廣應用純低溫余熱發電技術外,關鍵還要在生產工藝小改小革、技術改造及操作指標優化等方面多做文章,尤其要關注工序電耗、噸熟料實物煤耗、噸熟料標準煤耗等。近年來,池州海螺充分利用自身技術和集團優勢,投資近兩千萬,利用計劃檢修,從工藝、電氣、機械設備方面對三條老線進行技術改造。先后又組織實施了七線窯系統低氮燃燒技改工程,并加大投入,通過燃燒器改造、分解爐系統技改、優化工藝操作等手段,有效降低了NOx等主要污染物的排放,減排效果較明顯。

  安徽池州海螺水泥股份有限公司工藝副總工程師孔取和

  “水泥工業是發展循環經濟的重要節點產業,利用水泥窯協同處置有毒有害廢棄物、城市污泥、生活垃圾、難以處置焚燒飛灰、危害環境的工業和生活廢棄物,有著無可比擬的優勢”。北京市琉璃河水泥有限公司副總經理宋海鵬在《圖強中國水泥工業 勇當"美麗中國"開路先鋒》的主題報告中講到。北京琉璃河水泥有限公司已經有74年的歷史,公司始終非常注重環保工作,制定完善了《環境保護管理及考核實施細則》、《環保應急預案》、《收塵器維護檢修運行記錄管理規定》、《噪聲污染控制程序》、《廢氣污染控制程序》、《水污染控制程序》等等一系列管理制度。并且非常注重技術創新,擁有焚燒垃圾飛灰處置技術、創新型低溫余熱電站技術、污泥處置技術、能源管控中心技術等多項技術。為圖強中國水泥工業貢獻力量,勇當“美麗中國”開路先鋒。

  北京市琉璃河水泥有限公司副總經理宋海鵬

  除了水泥龍頭企業積極探索環保新技術,國家職能部門也在積極探索適合中國水泥行業發展的新技術。剛剛從韓國考察歸國的科技部、國家發改委可再生能源與新能源國際科技合作計劃辦公室副主任趙剛向大會分享了自己對中國RDF前景分析,他表示,我國水泥行業已經到了一個轉折期,面臨著巨大的生存壓力,水泥行業經受住這次考驗,就能在國際舞臺上占據一定的地位。水泥行業經過這幾年的發展,在清潔生產能力上已經有了一個巨大的提升。

  與此同時,我國水泥行業正面臨著一次革命:水泥行業提高自身生產效率、零排放、水泥的應用三大方面革命。面對這些問題,我國正在引進日本、德國RDF方面的先進技術、工藝,與企業、大學合作:建立聯合的實驗室,開展基礎研究;建立工程技術中心、示范工程、培訓中心、建立政策的協調和對話。國外水泥行業的環保方面已經取得了巨大的成績,國外的大型水泥企業集中度比較高,企業自身的環保能力及國家相關政策法規健全。他表示我國的水泥行業變成一個環保的行業是非常有可能的。

科技部、國家發改委可再生能源與新能源國際科技合作計劃辦公室副主任趙剛

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  裝備企業合力推進水泥環保事業進步

  中國水泥工業環保事業的發展進步除了需要水泥企業和政府主管部門的努力之外,也離不開水泥環保設備企業的大力支持。

  中國水泥網理事會理事、江蘇科行環保科技有限公司總經理陳學功在致辭中表示,水泥工業在百姓心中一直屬于高能耗、高排放的企業,而全國性的嚴重霧霾天氣,更是將水泥工業的污染詬病推上了風口浪尖。今天在北京這個倍受關注的國際大都市開這個會議,意義非常重大。9月國務院發布大氣污染防治行動計劃,力推十項措施,促進大氣環境改善。目前,水泥脫硝已經步入快速發展時期,各地水泥脫硝工程紛紛上馬。對于水泥企業,除當下正處風口浪尖的脫硝以外,國家對粉塵治理、重金屬治理、噪音污染治理等內容將陸續跟進。

  作為水泥環保企業的一員,江蘇科行環保集團從成立之初就一直全心全意服務于國內水泥企業,積極研發及儲備環保裝備及技術,為建設環境友好型、資源節能型綠色建材企業貢獻一份力量。

  中國水泥網理事會理事、江蘇科行環保科技有限公司總經理陳學功

  科行集團水泥脫硝技術研究所副所長國家環境保護工業爐窯煙氣脫硝工程技術中心副主任尹海濱做了題為《水泥窯低氮燃燒技術與SNCR技術的研發及應用》的報告。

  科行集團除塵除灰研究所所長徐志海表示,電除塵器現在是水泥企業普遍的配套設備,這是改善環境污染,提高空氣質量的重要環保設備。

  北京四方聯新技術開發有限公司總經理高玉宗向參會代表分享了廢棄物安全無害化協同處置技術與污染物減排的心得,水泥窯協同處置城市垃圾具有節能、環保、經濟、安全;可替代部分燃料和原料,減少天然礦物資源的消耗;大幅節約土地資源;與傳統焚燒爐相比,投資大幅度降低等優點。雖然有很多優點,但是因無法徹底實現居民垃圾分類,所以該項技術仍處于發展階段;并且對于水泥企業來說,燒垃圾會略影響到水泥廠的生產。

  北京四方聯新技術開發有限公司總經理高玉宗

  普茨邁斯特(北京)固體泵貿易有限公司水泥行業銷售經理吳俊浩做"利用水泥回轉窯無害化處置城市污泥"的講話,他介紹了PM系統的組成和特點及在水泥行業的應用。PM第一類系統在污泥、漿渣狀固體廢物處理領域的應用實例;PM第二類系統應用在工業廢棄物、危險廢物處理領域-- SMP系統應用的實例。

  他還表示,被證實的可在水泥回轉窯上應用PM系統的替代燃料--脫水污泥(含城市污水處理廠)、工業膏狀或油狀廢料(如廢油、油泥、廢棄硅膠,漆泥、廢紙泥等)、含熱值工業有毒有害廢物(多種桶裝的有害廢料,有害固體垃圾等)、其他廢料(如廚余垃圾,屠宰廢料,清淤淤泥和格柵柵渣等)。由此可見,水泥工業的協同處理廢棄物可為美麗中國的建設做出了突出貢獻。

  普茨邁斯特(北京)固體泵貿易有限公司水泥行業銷售經理吳俊浩

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中國水泥網CEO邵俊

  常開常新 共同關注行業環保進步升級

  由中國水泥網主辦的環保大會已經到第六屆了,回顧歷屆大會主題,從“深化除塵技術 開展脫硝應用”到“水泥工業多種空氣污染物綜合治理”,再到本屆的“為祖國的藍天白云 構筑水泥工業環保系統”,環保大會關注的面越來越廣。中國水泥網CEO邵俊表示,隨著環保力度的加大,雖然之前一直倡導水泥行業要向環保產業轉型,但現在已經不僅僅是倡導,而是到了不得不轉型的階段。環保也不僅僅是除塵一方面,還包括了對其他污染物的控制,甚至還要協同處置廢棄物,所以對水泥企業來說,構建一個完整的環保系統將非常有必要。

  國務院參事蔣明麟在致辭上表示,由中國水泥網主辦的中國水泥行業環保大會到今年已經是第六屆,但是會議常開常新,每年的主題都隨著行業新形勢發起新的話題,中國水泥網在堅持不懈為國家環保事業、藍天綠水在做出積極的努力。通過本屆大會這個平臺,大家相互交流、共同研討我國水泥行業環境保護事業的狀況,總結水泥行業在環保事業所做出的努力,同時也總結水泥工業的環保部門所存在的問題,明確今后水泥工業環境保護事業發展的方向,提出相關的政策建議,相信這一定能對我國水泥工業的健康、可持續發展,使水泥工業提升為節能環保、清潔生產、處置廢棄物的新型原材料和新型環保產業做出貢獻。

  此外,值得注意的是,近年來中國水泥工業盡管在環保生產工作和履行環保社會責任中,均有著精彩的表現,但近年來仍有不少社會大眾對于中國水泥工業的印象仍停留在"臟亂差"的記憶中停滯不前,甚至有所誤解。因此,除了不斷嚴格提升水泥行業自身的環保技術水平之外,水泥工業如何在社會上樹立更醒目的綠色形象,也將是我們行業未來需要著重關注、探討、推進的課題。

  節能、環保話題在如今水泥行業是歷久彌新,隨著今年霧霾天的集中爆發,終于引起了國家相關部門的重視。目前,《大氣污染防治行動計劃》已經出臺,地方相應的政策法規也相繼出臺,都對水泥企業這個污染物排放大戶采取了相應的嚴格措施,因此,水泥企業已經不能再抱著應付的心態了。不管標準最終定多少,補貼力度有多大,當務之急還是要根據自身實際情況選擇可靠的工程公司、成熟的脫硝技術、先進的協同處置廢棄物技術,在保證經濟效益的同時,也要有社會效益。此次論壇的圓滿舉辦,凝聚了中國水泥網全體工作人員的心血,為行業領導、企業管理者、科研學者等行業人士間的充分交流提供了優秀平臺,同時也為水泥企業打造綠色生態企業做出了積極貢獻。


互動論壇現場

  精彩的技術報告環節結束后,本屆高峰論壇最為熱門的環節--“水泥工業Nox減排與袋式除塵器用濾料”主題互動論壇閃亮登場,東北大學濾料檢測中心主任教授、博導孫熙、遼寧山水工源水泥有限公司孰料廠廠長陸峰、安徽池州海螺水泥股份有限公司工藝副總工程師孔取和、北京中能環科技有限公司技術總監付俊清、北京四方聯新技術開發有限公司總經理高玉宗、科行集團除塵除灰研究所所長徐志海等行業專家、學者、企業家臺上就坐,與臺下來賓積極互動,并圍繞SNCR系統使用尿素作為還原劑在一次性投資和后續使用氨水的差別;水泥除塵、脫硝及水泥窯消解城市生活垃圾問題;袋收塵中收塵濾袋的使用問題;脫硝中使用尿素和氨水的差別;水泥窯協同處置垃圾到底用哪種方式更好;環保政策是否會更嚴格,排放標準何時出臺;礦山的綠色開采等等相關水泥工業環保等話題展開互動交流,將整個論壇的氣氛推向高潮。

  24日,本次會議還將組織參觀環保示范線--北京太行前景水泥有限公司,學習探討先進企業在新型干法水泥生產線脫硝工程的設計工藝技術路線和裝備設施的先進經驗,進一步使水泥生產企業跨入綠色環保的行列,實現可持續發展,適應國家環保政策,加快實現“十二五”水泥窯脫硝任務。


        

編輯:鞠麗

監督:0571-85871513

投稿:news@ccement.com

本文內容為作者個人觀點,不代表水泥網立場。聯系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

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