筠連西南水泥利用余熱發電年產值2000多萬元
7月23日，記者從筠連西南水泥有限公司了解到，該公司投資近5000萬元安裝的余熱發電系統自去年投產運營以來，產值已達2000多萬元，實現了環保效益和經濟效益雙豐收。
筠連西南水泥有限公司日產4000噸熟料新型干法水泥項目于2008年11月開工建設，總投資8億元，日產熟料水泥4000噸，年產熟料水泥200萬噸，2010年10月竣工投產。為了減少尾氣排放，合理利用資源，該公司于去年初配套建設一條裝機容量9000kw的純低溫余熱發電系統，采用凝氣式純低溫余熱發電技術，充分利用了篦冷機、窯尾廢氣余熱，不使用燃料補燃，不對環境產生附加污染。
據公司余熱發電項目主管劉均介紹，余熱發電主要是利用水泥生產線的廢氣熱量回收，它主要是采用了兩個鍋爐-窯前鍋爐和窯尾鍋爐，通過鍋爐的吸熱，把余熱變成蒸汽，通過蒸汽帶動汽輪機，也就是熱能轉變為機電能，然后通過汽輪機帶動發電機發電，機電能轉變成電能輸送出去。發電系統運行投產后，可使水泥成本下降約15元/噸，每年節約標準煤約2萬噸，減排二氧化碳上萬噸，為水泥廠帶來經濟效益2000余萬元。
“這條線建成過后，我公司投資將近4000萬元，建成后，每年帶來近2000萬的經營收入，降低成本，每噸熟料能發電39度，年發電量在4500千瓦左右，整個筠連西南水泥公司的水泥每噸要降低10塊錢，這是帶來的直接經濟效益，第二，對整個廢氣的利用和排放對大氣候和環境的影響基本使水泥企業實現了零排放零污染，對整個周邊的空氣污染和環境污染基本上達到并超過了國家環保標準?！斌捱B西南水泥有限公司副總經理蒲惲對記者說道。
筠連西南水泥有限公司日產4000噸熟料新型干法水泥項目于2008年11月開工建設，總投資8億元，日產熟料水泥4000噸，年產熟料水泥200萬噸，2010年10月竣工投產。為了減少尾氣排放，合理利用資源，該公司于去年初配套建設一條裝機容量9000kw的純低溫余熱發電系統，采用凝氣式純低溫余熱發電技術，充分利用了篦冷機、窯尾廢氣余熱，不使用燃料補燃，不對環境產生附加污染。
據公司余熱發電項目主管劉均介紹，余熱發電主要是利用水泥生產線的廢氣熱量回收，它主要是采用了兩個鍋爐-窯前鍋爐和窯尾鍋爐，通過鍋爐的吸熱，把余熱變成蒸汽，通過蒸汽帶動汽輪機，也就是熱能轉變為機電能，然后通過汽輪機帶動發電機發電，機電能轉變成電能輸送出去。發電系統運行投產后，可使水泥成本下降約15元/噸，每年節約標準煤約2萬噸，減排二氧化碳上萬噸，為水泥廠帶來經濟效益2000余萬元。
“這條線建成過后，我公司投資將近4000萬元，建成后，每年帶來近2000萬的經營收入，降低成本，每噸熟料能發電39度，年發電量在4500千瓦左右，整個筠連西南水泥公司的水泥每噸要降低10塊錢，這是帶來的直接經濟效益，第二，對整個廢氣的利用和排放對大氣候和環境的影響基本使水泥企業實現了零排放零污染，對整個周邊的空氣污染和環境污染基本上達到并超過了國家環保標準?！斌捱B西南水泥有限公司副總經理蒲惲對記者說道。
編輯：紀海波
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