近年來，中國耐火材料工業發展迅速，成為全球最大的耐火材料生產、消費和出口國。但行業“小、散、多”狀況還未根本改變，既制約了行業升級發展也未能體現出應有的市場價值，耐火材料行業走新型工業化發展道路，加快由傳統制造業向現代生產性服務業轉型，已成為行業轉變經濟發展方式、提高行業發展效益和質量的重要途徑。作為中國耐火材料行業最具競爭優勢并引導行業發展方向的領軍企業--通達耐火技術股份有限公司（以下簡稱“通達耐火”），在引領行業生產性服務轉型的實踐中，以科技創新為依托、以系統集成為突破、以“通達·耐火系統”建設為載體，打造涵蓋設計、研發、制造、配套、工程、維護、咨詢等完整的“服務鏈”，不斷提升滿足高溫工業個性化需求的能力，并為用戶量身定制耐火整體解決方案，得到了高溫業用戶的歡迎，也實現了業態間的協同、共贏發展。近日，通達耐火技術股份有限公司總經理李平接受中國水泥網記者采訪，介紹耐火材料行業的發展趨勢和通達耐火多年來取得的成果。

　　開創全生命周期管理 提供“保姆式”＋“一站式”服務

　　隨著產業發展與轉型升級需要，生產性服務業加快深度延伸，通達耐火繼續引領行業發展方向，將耐材服務從空間和時間上加以拓展，覆蓋至熱工窯爐的設計、安裝、運行、停窯檢修、維護保養直至壽命期結束的全生命周期，概括為“保姆式”＋“一站式”，全流程、全周期跟蹤、服務和保障，提供個性化最優解決方案，也可謂“終身保姆”、“全天候保姆”式服務。

　　全生命周期管理是服務理念和服務模式的一種創新。通達耐火踐行為用戶創造價值的理念，于行業內較早構建起生產性服務體系并率先推出“通達·耐火系統”，代表了產品鏈和服務鏈的完整延伸，即集方案設計、產品研發、精品制造、工程施工、診斷咨詢于一體的系統化耐材服務，系統服務較好適應了包括新型干法水泥在內的高溫工業發展需要。全生命周期管理寓專業化耐材管理于服務之中，為用戶窯爐安全、穩定、長周期、滿負荷、優質運行提供專業支持，充分降低用戶運行成本和維護費用，大幅提高運轉率和品質穩定，是未來水泥工業專業化、精細化發展的主流選擇。

　　通達在水泥專業化服務方面一直走在行業前列，依托國家級創新平臺和一流人才隊伍，打造了完整的產品線、系統化的服務鏈以及布局全國的工程化服務基地，并在噸熟料總承包服務方面創造了成熟服務模式。全生命周期管理就是把企業的發展與客戶的發展緊密結合在一起，是生產性服務企業在時間和空間上的全面拓展，這個拓展既是理念的升級，更需要綜合能力的支撐。

　　同時，李平認為，耐火材料機械化施工已成為行業的又一發展方向。“通達·耐火系統”的重要組成部分即耐材工程實施，把耐材制品轉化為窯爐襯里，其中機械化施工是重要的內涵，通達這方面的經驗積累已逾十年。機械化施工主要包括機械化拆襯、機械化砌筑、機械化噴涂等，相比傳統施工方式，機械化施工效率顯著提高、大大縮短檢修時間、標準化施工保證襯里質量、改善作業環境、降低勞動強度，目前通達的工程服務網絡已初步實現機械化施工、貼身化服務，得到了廣大客戶的歡迎和好評。機械化施工技術發展的前景廣闊，今后還要逐步向自動化、遙控化方向發展，并從單一執行機構的機械手向具備反饋、判斷能力的機器人方向發展，大有文章可做。

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　　助力“無鉻化”進程 打造環保綠色產品

　　通達耐火把國家政策視為企業使命，把行業倡導變為企業行動。通達耐火很早就開始關注鉻公害并率先行動，通過加大科技投入、推進產學研聯合創新，開發了方鎂石-復合尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、塑性相復合低導硅莫磚等系列化環保無鉻產品，具有無鉻環保、節能降耗、長壽命和性價比優異等集成性特點，全面替代傳統制品實現“無鉻化”。近年來廣泛應用于國內數十家大型水泥集團，并出口到巴西、印度、越南等國家和地區，累計市場應用數萬噸，關鍵部位使用壽命十個月以上。“無鉻化”新產品經行業鑒定居國際領先水平，2012年獲北京市科學技術獎且為唯一獲獎綠色高溫新材料項目。目前，該項目已申請專利5項，其中3項已獲得正式授權。另外，通達耐火在開發滿足常規工藝條件下的無鉻化產品的同時，還前瞻性地開發了鎂鈣鋯、鎂鋁鋯等高端產品用于水泥窯協同處置廢棄物、采用替代燃料后的新需求，這些產品試用效果都很理想，在國外市場也得到了認可。

　　“雖然由于‘無鉻化’耐火材料成本較高，導致含鉻耐材產品在市場中還有一定的市場，但這是短期的，從長遠看‘無鉻化’是整個耐材行業發展的大趨勢，‘無鉻’耐材產品的發展勢頭迅速、市場前景還是非常樂觀的。”李平表示，環境保護、綠色發展、生態文明建設已是行業共識，沒有約束的犧牲環境粗放發展越來越沒有空間，國家工信部日前已正式下發文件對行業發展方向進行了明確，同時含鉻耐材產品技術與性能升級缺乏空間，而“無鉻磚”技術水平較高、產品檔次較高、資源利用率高、環境綠色友好，后者替代前者是市場的必然選擇。歐美等國早已通過立法來限制鎂鉻磚的使用，今后一段時期對于中國耐材行業來說，是一個結構優化、企業重組、淘汰落后工藝和品種結構調整的時期，大力發展節能減排、環境保護和循環經濟是大勢所趨，也是未來耐火材料工業保持活力和成功的關鍵，環保綠色產品方興未艾。同時，李平認為，可以通過持續的技術投入、產品升級，大幅提高產品的使用壽命，從而實現產品性價比的超越，最終降低客戶的使用成本、運行成本，達到“買得貴一點，使用便宜很多”的目標，實現環境效益、社會效益和經濟效益的統一。

　　耐火材料是不可替代的戰略性基礎材料，其生產也要消耗不可再生資源。通達耐火始終堅持走資源節約發展道路，踐行綠色發展、循環發展理念，用最低消耗實現集約發展。在綠色生產和資源循環利用方面，通達耐火一直在努力：資源綜合利用，通過技術投入實現改性消納工業廢棄物，在不降低甚至提高制品性能的前提下減少資源消耗；發展優質合成原料，善用資源、技術創新、產業升級，以陽泉均質合成耐火原料項目為載體，將鋁礬土資源利用率由30%大幅提高到90%以上，既延長了礦山開采壽命，也推動了原料工業升級；發展高性能耐材制品，發揮技術優勢持續開發高品質、長壽命新技術、新產品，降低在使用環節的單位耐材消耗；實施用后耐材的回收再利用，如水泥窯用后耐火磚，通達耐火對其非工作端剝離加以集中和回收，破碎后作為石化和電力行業中低溫耐磨料的骨料，可以替代部分一次原料，實現了資源的循環利用，經實踐檢驗不僅技術可行而且利國利民。

　　國內市場與國際市場并舉 品牌效應超預期

　　近年來，隨著我國實施“走出去”戰略的步伐明顯加快，眾多國內企業開始紛紛布局海外市場。李平表示，海外市場不可忽視，不僅市場空間較大而且也持續發展，通達產品和服務出口已經有20余年歷史，覆蓋50余個國家和地區，近年來國際市場開拓力度還在進一步加大。通達耐火開拓國際市場的目的除擴大銷售外，還有一個重要目的就是要與高水平客戶保持密切聯系，隨時跟蹤客戶工藝技術和運行要求的發展變化，隨時洞察國際同行技術的發展，以保持通達耐火的領先地位。

　　通達耐火在市場方面實施“五個并舉”戰略舉措，其中就包括“國內市場與國際市場并舉”，一方面在已有海外辦事處的基礎上繼續加大潛在市場的銷售網絡建設，另一方面不斷擴大與大型客戶集團的交流合作，同時增強海外品牌宣傳與市場推廣。李平欣喜地表示：“通達耐火這20多年海外業績的積累，形成的品牌效應也超出了我們預期，目前‘通達’品牌的國際認知度越來越高，并帶來更顯著的市場影響和發揮更大的市場作用。”