沒有轟鳴的機器聲，不見飛揚的粉塵，幾座藍色塔式建筑掩映在綠樹叢中，青山環繞，空氣清新。記者在張家口金隅水泥公司看到的景象，完全顛覆了以往對水泥廠“煙囪冒黑煙、天空灰蒙蒙”的老印象。

　　“依靠科技進步改造傳統產業，呵護環境、協調發展，全力打造一流生態環保企業，讓灰色水泥實現綠色發展，金隅走出了一條可持續發展的路子。”張家口金隅水泥公司副總經理靳鳳春介紹，“高耗能、高污染一直是我們著力攻關的課題，向綠色發展轉身是金隅人的不懈追求。”

　　發展低碳循環經濟

　　水泥企業大有可為

　　印象中一直都以“灰頭土臉”示人的水泥廠，在張家口市卻換了個模樣，身處在山間卻做到了近乎零污染。作為水泥行業的重量級企業——金隅水泥，在節能減排、低碳循環經濟的道路上，率先邁出了堅實的一步。

　　“水泥企業不僅是資源依賴性、環境敏感型企業，更是發展循環經濟的重要節點企業，由于水泥生產工藝的特點，水泥工業是綜合利用工業廢棄物最多的產業，在推動經濟社會可持續發展中大有作為。”張家口金隅水泥公司副總經理靳鳳春介紹，公司長期以來十分重視環境保護工作，先后經歷了高消耗高排放階段、注重降低消耗的末端治理階段、資源綜合利用階段、循環經濟基本形成階段，現正進入全面發展循環經濟階段，實現了從粗放式高消耗高污染的傳統生產經營模式到集約化循環經濟發展模式的轉變。

　　據了解，作為國家第一批循環經濟試點之一，金隅集團旗下多家水泥公司秉承“打造金隅品牌，發展綠色建材”的理念，率先在業內推廣使用水泥窯余熱發電和利用水泥窯處置工業廢棄物等循環經濟技術，為國內水泥企業向環保企業轉型提供了寶貴的實踐經驗，目前已成為全國最大建材制造商之一和環渤海經濟圈建材行業的領導者，國家重點支持的12家大型水泥企業（集團）之一和京津冀區域最大水泥生產商及供應商。金隅水泥在行業發展循環經濟的進程中成為引領者。

　　“吐廢物”、“吃垃圾”

　　節能減排推進綠色發展

　　走進金隅水泥，記者實地體驗了金隅水泥的低碳環保工藝。

　　“生產環境的改善得益于對粉塵、噪音的有效治理。”記者看到，偌大的廠區，辦公區和生產區相隔不到200米，人員辦公絲毫不受影響。張家口金隅水泥有限公司負責人說，從2008年進場施工以來，“金隅水泥”一直把環保投入放在首位，總投資中有1/3用于節能減排和環保建設。

　　水泥生產過程中使用了國內最先進的治噪技術，徹底治理了水泥企業長期不能解決的噪聲問題。窯頭、窯尾設除塵器，其余各揚塵點和物料轉運點、下料點等設除塵器，保證粉塵排放達標；所有風機等高噪音的設備、車間均加消音器和隔音處理，保證工廠噪音排放低于國家標準。

　　不僅僅是改善環境，金隅更是將目光投向了“吐出”的廢棄物、廢氣等，大力發展循環經濟，提高資源利用率。在金隅水泥低溫余熱電站，一臺發電機組正全力運轉，“這是利用窯尾、窯頭的廢氣余熱，建設的純低溫余熱電站，每小時能發7000度電，可滿足水泥生產線用電需求量的25％左右，也就是說，生產水泥所消耗的電有25％被‘回補’。”靳鳳春介紹，水泥生產是高耗能工業，煤電成本要占總成本的70％左右，僅此一項每年就能節約標煤量約2萬噸。

　　同時，生產線的計算機控制系統在中央控制室集中管理，從原料處理到水泥包裝的生產管理，全部實現自動化控制。采用控制流型最新技術的冷卻機，可有效回收出窯熟料的熱量、降低了熟料燒成熱耗。生料粉磨選用最先進的丹麥史密斯公司的立式磨粉磨系統，烘干能力強，粉磨效率高……近年來，金隅水泥以推進節能減排為重點，在大力發展新型干法水泥技術、余熱發電回收再利用、工業廢棄物再利用以及其他行業相關的節能環保技術研發等方面取得了重要成果。