南方水泥與合肥院簽7條水泥生產線技改合同
日前，南方水泥有限公司與中建材（合肥）熱工裝備科技有限公司（原合肥水泥研究設計院熱工技術裝備公司）簽訂了廣德南方、江山南方、蘭溪南方等7條水泥生產線燒成系統技術改造合同，項目改造投資近億元。
近年來，南方水泥公司緊緊圍繞“技術領先、效益一流”的發展目標，十分注重所屬企業的技術進步、節能減排和降本增效工作，不斷加大對生產線技術改造的投資力度，并通過與國內著名科研設計單位進行技術交流、技術合作、實施技術改造等，全面提升企業的生產技術水平，解決了許多長期制約企業生產、降耗的技術難題，為企業帶來了較好的經濟效益。2012年初由合肥院熱工技術裝備公司總承包完成的《江西玉山南方水泥有限公司日產2500噸節能降耗示范線技改工程》，就是南方水泥與科研院所合作的典型范例。該項目采用合肥院熱工技術裝備公司研發的國家“十一五”重大科技成果“高能效熟料燒成關鍵技術與裝備”進行改造，熟料日產量達3217噸，噸熟料標煤耗103.74公斤，各項技術指標達國際先進水平，該生產線改造投產后被南方水泥授予“南方水泥示范線”。
中建材（合肥）熱工裝備科技有限公司積極致力于熟料燒成新技術、新裝備的研究及開發，近年來在燒成技術方面取得了一系列具有國際先進水平的重大科技成果，“高能效熟料燒成關鍵技術與裝備的研究和開發”獲2012年度中國建筑材料聯合會?中國硅酸鹽學會科技進步一等獎，有9項專利獲國家實用新型專利授權，完成了包括南方水泥、華潤水泥、寶雞眾喜、青松建化、春馳集團、祁連山、陜西聲威等在內多家大型企業生產線的設計及燒成系統技改項目，得到了各企業的一致好評。
此次南方水泥有限公司所屬企業廣德南方、江山南方、蘭溪南方等7條燒成系統改造，全部采用“高能效熟料燒成關鍵技術與裝備” 技術，對包括5000t/d 和2500t/d規模的多種形式的預熱器、分解爐、冷卻機和燃燒器進行改造，同時為降低氮氧化物的排放，還將采用新型低氮燃燒技術和分解爐脫氮技術，通過改造可使企業的能耗水平達到國際先進水平，必將為企業創造更好的經濟效益和社會效益。目前，中建材（合肥）熱工裝備科技有限公司正積極組織力量，精心設計、認真籌劃，確保技改項目在2013年春節期間順利完成。
編輯：許玉婷
監督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
