問題一：現在很多水泥企業都在上新線，市場發展很好，但國內的耐火材料企業也很多，市場良莠不齊，競爭很激烈，一個招標，就會有很多企業來投標，通達公司是如何從中脫穎而出的呢？

    馮：是的，現在的耐火材料企業確實多如牛毛，大部分還是手工作坊式的生產方式，工藝條件、資金、技術、管理經驗都有不足的地方，從整個行業來看，還不能說很先進。我們之所以能在激烈的市場中不斷做大，在大型工程中中標，靠的就是物美價廉。物美，就是有好的質量品質，能使客戶的窯爐穩定運行，減少檢修次數。價廉是因為我們的生產規模大，自動化程度高，所以能靠規模效應取勝。盡管我們的利潤率較低，但靠規模大，還是和其他企業取得了相同的回報。所以，在國內新型干法2000噸線中，我們產品的中標率在80%以上，今年的訂貨量超過了80000噸，在水泥行業樹立了很好的美譽度。一些不是使用我們產品的水泥企業，在碰到問題后，我們也給他提供很好的服務。

    從82年開始，我們就和新型干法線結下了不解之緣，象柳州、珠水、亞泰、海螺、山水等很多廠家都采用了我們的產品。去年的我們的銷售額是6000萬，今年有望突破1億。

    問題二：經過多年的發展，通達成為中國不定形耐火材料的最大廠家，您覺得是哪些因素使通達公司有這么好的成績呢？

    馮：這和水泥行業新型干法技術的迅速發展是分不開的。從我們自身來說，首先是新產品的開發，我們有33個無機非金屬專業的本科生及以上學歷的人才，每年都不斷開發新產品，改進舊產品，為提供企業提供適合他條件的產品和服務，依靠科技投入加強企業的競爭力。其次是加強管理，使產品質量更穩定，我們堅持開展TQC活動，推行日本5S現場管理模式。公司已經通過了ISO9001國際質量體系認證和計量認證。再次是加強動態技術開發，不僅生產宣傳冊上有的產品，還以市場為導向，根據客戶的需要開發新產品，從管理上出效益。

    問題三：聽說通達公司最近中標了海螺集團日產一萬噸生產線的耐火材料項目，不知道今后的發展目標是什么？

    馮：隨著中國水泥行業裝備的大型化，水泥企業對材料和配套設備的要求變的更高。我們要為水泥企業提供質量更高、服務更全面的耐火材料，保證大型窯爐長期穩定、安全的運行，為水泥企業增產降耗、提高經濟效益提供服務。作為耐火材料的專業生產廠家，我們要為水泥企業不斷開發新產品，增加新的服務領域，研制新的施工技術，來滿足新型干法窯越來越高的要求，力爭從制造型企業轉向服務型企業。這就是我們的發展目標。

    在內部管理上，要向國外優秀企業學習、靠攏。我們擁有國內唯一一條不定形耐火材料自動生產線，電腦配料，微機控制，可以保證質量的穩定和均勻，不管是生產1噸，還是100噸，都能達到產品的均質。而國內的很多企業還是手工配料，作坊式的生產，沒有達到工業化、標準化，使產品的質量不能保證穩定。而我們對產品的要求是一要精品，二要均質。所謂精品，就是質量要高，所謂均質，就是質量要穩定。

    另外，我們也搭建了企業的網絡平臺，希望通過這個平臺和客戶一對一交流，以便我們不斷改進，為水泥企業的進步做出我們的貢獻。    

    問題四：聽馮總介紹了這么多經驗和情況，我們深受啟發，能不能具體談談通達的管理經驗？

    馮：好的。我們對產品的質量控制和管理采取些周期性的活動。發現問題，解決問題，然后再進行深層次的總結，避免問題的再次出現。

    5S管理是加強企業員工的素質，只有人的素質提高了，才能持續改進、提高我們的企業。具體的說，就是整理、整頓、清潔、清掃和素養五個方面。

    1、整理。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。

　　2、整頓。通過上一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所需之物，在最簡捷、有效的規章、制度、流程下完成事務。

　　3、清掃。把工作場所打掃干凈，設備異常時立即修理，使之恢復正常。

　　4、清潔。整理、整頓、清掃之后要認真維護，做到無污物，無滴漏。清潔，不是單純從字面上來理解，而是對前三項管理的堅持與深入，從而消除發生事故的根源。

　　5、素養。這是最重要的一點。員工養成良好的工作習慣，遵守紀律。著裝要整潔，講究文明禮貌等。沒有人員素質的提高，各項管理就不能順利開展，開展了也堅持不久，所以在“5S”管理中要始終著眼于提高人員素質，“5S”管理始于素質，也終于素質。

    在推廣5S管理中，也碰到許多人不理解，我們是加強學習教育，以點帶面，建立好的示范點，來帶動其他部門，還發動群眾。

    問題五：另外，通達產品的出口情況怎么樣？

    馮：我們的產品有十幾年的出口歷史，在越南、泰國、馬來西亞等地都有我們的產品。最近我還剛去過歐洲，參觀了拉法基英國分公司，和他們進行交流。