中國水泥網高級顧問 鄭一麟

鄭一麟與本網員工親切交流

　　“在國家大力推行循環經濟、構建可持續發展體制的大背景下，提高粉磨技術是助力水泥工業實現節能減排的必然趨勢。與此同時，水泥粉磨設備應向大型化發展！”日前，中國水泥網高級顧問、杭州湛藍技術開發有限公司董事長鄭一麟在訪問中國水泥網杭州總部，接受本網記者專訪時如是說。

　　他認為，在當前形勢下，世界水泥粉磨工藝技術已呈多元化發展趨勢，粉磨設備也向大型化、低耗高效方向發展。隨著科學技術的不斷進步及創新，水泥粉磨機理已不能再局限于傳統的低效率球、煅研磨方式，而應該逐步向高效節能的方向發展。

　　從目前情況來看，水泥粉磨設備向大型化發展是大勢所趨，且國內各省百萬噸以下產能的粉磨站已不被國家批準再建，為此，鄭一麟并不提倡中小型水泥企業將其產能在50萬噸以下的立窯改造成粉磨站，因為無論從技術還是競爭能力來看，其生存能力都十分有限，必將被會市場所淘汰。他認為，對中小水泥廠而言，其出路已不是把現有設備改造成小型粉磨站，而是要另起爐灶，將設備大型化，降低其成本。

　　水泥粉磨工藝簡單，但現仍有不少企業在水泥粉磨工藝設備設計及技術改進上不肯多加投入，認為只要把立窯簡單的改造后就可做粉磨站了，其實，這是種完全錯誤的觀念。他說，從行業角度來看，企業老總的這種傳統觀念必須打破，必須理性看待這一問題，否則，企業在目前即使節省了占其總投資不到2%的設計費用，但損失的則可能是其長遠的利益。

  　　此外，鄭一麟還認為，水泥粉磨設備要大型化，且一定要經過正規的系統規劃、方案優化和整體設計。從正規設計院出來的專業技術人員，對整個行情及行業的新技術較為了解，能夠把各個水泥廠的優勢集中到一起，為企業量身訂做一個先進的、能夠清潔生產的、規范化的專業設備；其次，將水泥粉磨設備大型化，通過整理規劃設計不僅能為企業節約電耗，降低成本，且能為國家節約資源。另外，從循環經濟角度來看，提高粉磨工藝技術，將設備大型化還有助于水泥行業實現節能減排。

　　杭州湛藍技術開發有限公司專業從事設計水泥粉磨站及各行業的粉磨、烘干、破碎等生產系統。公司從2001年起，已經設計粉磨生產線18條。其中2001年設計的浙江嘉興市芽芽水泥有限公司的第一條年產40萬噸于02年春節正式投產，該線主要采用了輥壓機+分級打散機+￠，工藝流程簡單，管理方便，其產量達到了60t/h，比表面積350~400m²/kg，混合材摻加量可達到40%以上，28天富裕強度達40以上，水泥粉磨綜合電耗27~29度/噸，取得了很好的經濟效益。其它已投產粉磨生產線，均達到了以上的標準。

　　本周末，由中國水泥網主辦的“2009中國水泥粉磨技術高峰論壇（成都）暨風機（變頻）節能技術交流會”即將在四川成都世紀城新會展中心召開，屆時，鄭一麟也將參加會議，和與會嘉賓、代表一同探討相關觀點及看法，敬請關注！

　　會議詳情請點擊：會議專題