近年來，工信部出臺系列工業(yè)節(jié)能降碳政策，釋放了加快工業(yè)綠色節(jié)能升級的信號。水泥行業(yè)歷來是能源消費和碳排放的重要領(lǐng)域之一，因此，越來越多的水泥企業(yè)加入到節(jié)能降碳技術(shù)改造行列。  

據(jù)悉，水泥企業(yè)中粉磨生料、熟料和原煤等的電能消耗占工廠總電能消耗的60～70%；磨機及其輔屬設(shè)備的維修量約占全廠設(shè)備總維修量的25%；粉磨成本占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右。由此可見，粉磨設(shè)備節(jié)能的實現(xiàn)對降低水泥企業(yè)生產(chǎn)成本及實現(xiàn)綠色發(fā)展的重要性不言而喻。  

中機焊業(yè)副總經(jīng)理劉劍威  

如何讓水泥生產(chǎn)中的粉磨作業(yè)更加節(jié)能高效？近日，在中國水泥網(wǎng)舉辦的“2022中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會暨TOP100頒獎典禮”上，中國機械科學研究總院集團下屬單位——中機焊業(yè)科技（福建）有限公司（以下簡稱“中機焊業(yè)”）副總經(jīng)理劉劍威介紹道，該企業(yè)技術(shù)團隊一直致力于粉磨設(shè)備工作面提升強化，最終實現(xiàn)穩(wěn)定有效做功，既能保證設(shè)備生命周期內(nèi)的做功穩(wěn)定，同時降低維護費用，最終為行業(yè)節(jié)能減排做出貢獻。  

“科研就是要不斷創(chuàng)新。”劉劍威表示，針對當前水泥行業(yè)物料粉磨過程中的各種能效難題，中機焊業(yè)依托中國機械科學研究總院強大的技術(shù)研發(fā)團隊，研發(fā)了嵌入式硬質(zhì)合金鑄釘輥，現(xiàn)已經(jīng)入選福建省政府節(jié)能減排推薦產(chǎn)品名錄；還與浙江南方水泥共同研發(fā)了球磨機復(fù)合陶瓷輕量化襯板，并已經(jīng)申請專利。目前，中機焊業(yè)已有多項新產(chǎn)品、新技術(shù)在水泥企業(yè)得到應(yīng)用，并取得了預(yù)期效果，切實為實現(xiàn)行業(yè)高效、節(jié)能、環(huán)保、智能發(fā)展盡到一個科技型央企應(yīng)盡的社會責任。  

中機焊業(yè)副總經(jīng)理劉劍威（右）與中國水泥網(wǎng)交流  

據(jù)了解，中機焊業(yè)研發(fā)的輥壓機嵌入式硬質(zhì)合金輥套具有超高強、高耐磨性，鑄釘可焊性，輥面抗剝落能力強、產(chǎn)量高且穩(wěn)定等特點。此外，該輥壓機輥套維修簡易,輥壓機輥面長時間使用后易磨損起坑洞，導(dǎo)致擠壓效果變差，而嵌入式硬質(zhì)合金輥輥面基本解決了這方面問題，在技術(shù)上實現(xiàn)了重大突破，且后續(xù)維護只需簡單維護條紋，工期在2天左右，比普通堆焊輥面維護時間節(jié)約7到20天以上。福建某水泥企業(yè)對水泥生產(chǎn)線進行技改，使用該公司生產(chǎn)的輥壓機鑄釘輥套后，其輥壓機做功效率提升了25%。  

對于未來的技術(shù)創(chuàng)新計劃，劉劍威表示：目前嵌入式復(fù)合鑄釘輥套正處于技術(shù)攻關(guān)階段，努力突破做成全部免維護的。對于鑄釘輥壓機而言，硬質(zhì)合金鑄釘在輥面密度分布越大，輥壓機耐磨效果越好。現(xiàn)有的鑄釘密度在30%左右，經(jīng)過科研創(chuàng)新，終粉磨輥套鑄釘面密度預(yù)計將達到45%-55%。對水泥行業(yè)來說，只有不斷創(chuàng)新行業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，總的生產(chǎn)技術(shù)才會有質(zhì)的飛躍。