近日，中建一局二公司承建的中國人民大學宿舍二期及食堂項目國內超大尺寸UHPC高強混凝土裝飾保溫一體板（7.2*3.75米）抗震試驗順利完成。

中國人民大學宿舍二期及食堂項目位于北京市通州區潞城鎮，總建筑面積13.7萬平方米，建設內容包含學生宿舍樓、食堂、學習中心，是北京首個采用UHPC裝飾保溫一體板幕墻的工程。項目團隊合理運用該幕墻高抗壓、高耐久、美觀輕質環保的特點，在施工中做到能源節約、降低污染、綠色環保、降本增效，踐行公司綠色發展理念，助力北京城市副中心打造低碳高效、生態優美的綠色之城。

新型材料一體化設計助力綠色工地建設

項目使用的UHPC裝飾保溫一體板幕墻是裝配式建筑的預制構件，采用工廠一體化的生產方式，生產相對密集，資源分配合理，生產過程中實現了資源的高效利用，與傳統墻面施工相比，減少繁瑣外墻面施工步驟，材料節約和能源節約率均達到20%左右，有力推進項目綠色工地建設進程。

幕墻采用生產車間一體化的裝配方式，產生的廢棄物在裝配過程中已集中資源化處理，有效降低施工現場環境污染，并且將建筑垃圾減少80%左右，有效保護生態環境，落實低碳減排綠色施工理念。

新型材料一體化設計實現高效高質履約

中國人民大學新校區注重資源共享和學科交融，突出“綠色生態校園”等規劃特色。項目團隊從新材料、新技術的開拓、推廣和使用過程中積累綠色可持續發展的優良經驗，因此采用了UHPC一體化幕墻。幕墻的最大特點在于可進行大批量生產，以成品形式運送到現場，立即可展開吊裝工序。不但省去傳統施工現場支構件模版澆筑混凝土的步驟；同時安裝過程減少70%的腳手架、支架的使用，減少搭建腳手架的多重工序，在節約資源消耗，提升施工安全性都有極好的體現。通過工程施工步驟減少，有效提高施工效率，降本增效的同時，實現高效高質履約，大大符合人大新校區“綠色生態校園”的規劃理念。

靈活運用BIM技術突破施工難題

幕墻板面積超大（7.2*3.75米），且中間帶有兩個較大窗戶（2.5*2.15米），外側附加U型裝飾框。采用懸掛受力方式，受力分析復雜，為保證整體外墻防水、耐久性，面層采用II級裂縫設計，確保正常使用狀態下無開裂。項目團隊通過運用BIM技術建立模型，對構造設計進行風載、地震、重力、彎曲應力、開裂應力等受力體系進行計算，消除安裝誤差。

一體化幕墻板塊面積大，重量大，運輸過程中極易對板塊外觀造成損壞。項目技術人員利用BIM模型輔助專屬運輸架的設計及受力分析，避免運輸過程出現損壞現象。

裝配式安裝，成品構件重量大（約5噸），在安裝過程中，每個節點承受瞬時節點力會超過成品構件的重量，造成埋件部位局部混凝土開裂，安裝精準度高，幾乎無參考的施工經驗。項目團隊利用BIM模型進行模擬預拼裝，將提前發現安裝過程中存在的問題。

項目利用幕墻板追溯系統及二維碼，在系統中實時錄入原材料檢驗、生產過程檢驗、部品生產入庫和部品運輸單等信息，實現全過程質量責任可追溯。同時使用三維掃描儀、放樣機器人等設備，用來保障幕墻安裝的精準度。

在外幕墻板塊設計階段，項目團隊利用BIM技術深化HPC裝配式幕墻，并結合信息化管理平臺實現幕墻的全過程精細化管理。