環保又節能！水泥行業除塵脫硝新技術搶先看！
近日，寧夏、重慶等地發布了《水泥工業大氣污染物排放標準（征求意見稿）》，進一步收緊了三大污染物的排放標準。其實，近年來，已有河南、河北、山東等十余個省份相繼公布了本省對于水泥行業的超低排放要求。水泥行業超低排放改造已成為企業環保之路上必不可少的一環。
水泥行業推行超低排放勢在必行，但相比于資金投入，更難的還是體現在技術層面，尤其是氮氧化物治理上。目前，國內已興起低氮技改、SNCR技術、SCR技術等多種脫硝技術，但由于水泥廢氣的高塵、高濕且成分復雜的特性，現行氮氧化物治理技術依然存在運行穩定性、可靠性不高，氨逃逸量大、運行成本高，脫硝率不理想等問題。
與此同時，在與天津水泥工業設計院教授王作杰交流中得知，目前沒有任何技術路線考慮與水泥生產工藝深度融合，實現氮氧化物減排的同時還可節能降耗，為碳減排做必要的貢獻。
“對此，天津水泥工業設計研究院，天津中材（環保）工程技術研究中心從2017年開始研究水泥工業廢氣氮氧化物末端治理新技術及設備開發—— FSCR替代水泥窯預熱器C1筒技術。”王作杰表示。
據了解，FSCR技術是基于高溫過濾材料的逐漸成熟，結合水泥生產工藝，在常規催化劑最適合操作溫度段，完全除掉粉塵后實施氮氧化物催化還原的工藝技術，即低塵高溫SCR催化脫硝技術。
王作杰介紹，該技術不僅能夠實現粉塵零排放、氮氧化物達到超低排放值，同時還解決了熱量被帶走的弊病。“高溫過濾替代C1旋風筒，可使分離效率提高到99.99%，原C1出口粉塵和攜帶熱量基本全部回收，降低系統熱耗，甚至有使原窯系統熟料產能提升的潛力；C1替代設備阻力完全可以適應原風路系統，無需更換高溫風機及電機，比其它低塵SCR系統更節能耗。”
想了解更多關于該技術的信息，可報名參加中國水泥網將于2022年11月16日，在湖南長沙召開的“ 中國水泥行業綠色發展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會 ”。屆時，王作杰教授將為大家帶來更加精彩的分享，敬請關注！
編輯：梁愛光
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