山東東華水泥多措并舉應對金融危機
隨著金融危機的蔓延，水泥行業也受到了很大的沖擊和影響。東華水泥公司以降本降耗為重點，通過強化內部管理、挖掘內部潛力，積極應對金融危機帶來的負面影響，確保企業持續穩定健康發展。
抓節能降耗。在用電管理上，嚴格落實“避峰填谷”用電制度，并將電耗指標落實到每個班組、每個崗位，與責任單位、責任人掛鉤考核；還在機電維修部開展了“班組電能單耗競賽”活動，每天對生產用電單耗進行統計，每月進行考核評比一次，并對獲得競賽第一名班組進行獎勵，最后一名進行扣罰，以杜絕設備空載、欠載等現象的發生，最大限度的節約電費。在用水管理上，已改造完成的熟料二線廢水回收利用系統，可收集回收生產線及余熱電廠外排廢水、地面雨水等，實現了廢水再利用，每天可節約用水800 M3。
抓修舊利廢。注意從點滴做起，厲行節約。在材料、物品領用上，嚴格落實“以舊換新”制度，做到能用舊的就不領新的，沒有舊的不給新的，嚴格控制材料成本，杜絕浪費現象的發生。在機械設備維修方面，嚴格控制外部維修力量，做到自己能解決的不用外部人員，自己不能解決的，聘請外部技術人員進行指導。在12月中旬該公司熟料生產線檢修中，整個檢修工作全部由公司人員進行承擔。僅此一項，就為公司節約支出20多萬元。
抓技術改造。發揮技術改造技術新、投資省、周期短、見效快的優勢，加快推進技術改造。該公司通過借鑒國內先進水泥企業回轉窯胴體輻射熱回收技術，投資改造的第二條熟料線回轉窯筒體輻射熱回收項目，完成后可為公司提供8000平方米生活供暖及職工洗澡用熱能，還可對余熱電站的用水進行預熱，從而提高發電量，預計年可多發電80萬kw，節煤200余噸，為企業增加效益60余萬元。現在，這一改造項目已進入收尾階段。
抓原燃材料質量。嚴格落實購進原燃材料先檢驗后入廠制度，凡檢驗不合格的材料一律不準入廠。特別是對進廠煤炭做到每車必檢，檢驗合格后方可入廠。為強化購進煤碳質量管理，公司還投資新上了汽車入廠煤自動采樣機，購進煤炭由過去的人工采樣檢測轉換為機械自動采樣檢測。從12月份開始，還實行了機關人員每天輪流到進煤現場監督制度，避免了人為干預等問題的發生，保證了購進煤碳的質量。
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