天津院：首臺國產第四代行進式穩流冷卻機順利投產
2008年12月，天津院有限公司自主研發、設計、制造的我國首臺第四代行進式穩流冷卻機順利投產并達標。首臺第四代冷卻機在江西圣塔集團日產3500噸熟料生產線的成功使用，標志著天津院有限公司在新型干法水泥關鍵重大技術裝備的開發與應用方面又上了一個新臺階，這是天津院有限公司不斷搶占創新制高點的又一最新成果，也是天津院中天仕名集團引領國內水泥核心裝備技術發展的又一里程碑，該技術裝備將為水泥工業節能減排、可持續發展、提升行業競爭力起到積極的促進和支撐作用。
國產化TCFC型第四代行進式穩流冷卻機是天津水泥院有限公司與國際專業公司丹麥富士摩根公司通力合作的最新成果，使用了多項專有技術，與其他國內外同類產品相比，具有高熱交換效率、高輸送效率、高運轉率、低磨損的技術優勢。實際投產運行數據證明，TCFC3500冷卻機的工藝性能達到了國際先進水平，能夠滿足國內外客戶建設節能減排、高產高效水泥生產線的需求。
應用于江西圣塔的TCFC3500冷卻機為天津院有限公司首臺投入使用的國產第四代冷卻機，該項目于2007年底簽訂供貨合同，2008年5月新一代冷卻機完成制造并成功出廠。設備于7月初分批發至現場，由于采用模塊化設計，發貨采用模塊組裝發運，節省了安裝時間。11月底冷卻機經過近7天的空車試運轉，順利完成各項測試工作，短時間內就實現了連續穩定運行，冷卻效果好，液壓系統運轉正常。12月3日生產線開始投料生產，在不到一周的時間，燒成系統整體產量穩定到設計產量3500 t/h以上，并達到3800 t/h，連續穩定生產，實現了預期目標。
到目前為止，實際運轉時間總計10天多，冷卻機在3000t/h運轉2天，在3500-3950t/h運行時間接近7天，從設計指標看，達到了考核要求。初步測定，該冷卻機熱回收效率高，可達73~75%；出料溫度低，熟料溫度在82~95度；液壓系統比較穩定；三次風溫在950~990℃，冷卻機運轉率達到100%；可在線檢進行修維護；具有運行可靠、節能、高效等多方面的優勢，整機配置可以符合3500t/d生產線的要求。
天津院有限公司在近一年時間里，成功地完成具有國際先進水平的第四代冷卻機的開發、制造、投產、推廣、生產調試，成功運行并達到預期目標，為我國新一代燒成系統未來發展打下了較好的基礎。相信通過天津院有限公司不懈的努力、持續創新的發展，我國水泥工業會在國家節能減排、循環經濟、可持續發展的宏觀政策要求下不斷進步、不斷提高、取得更驕人的業績！天津院有限公司將進一步加快新一代冷卻機的優化和提高，同時加快推廣和應用，不斷發揮具有國際先進水平冷卻機的作用，加快其他重大裝備研發和推向市場，為中國水泥工業節能減排做出新的貢獻，為中國水泥技術和水泥裝備全面走向世界做出更大的貢獻！
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