寧夏大榮實業集團用雙氰胺廢渣生產水泥
2001-11-09 00:00
寧夏最大的民營企業大榮實業集團依據自行開發的雙氰胺廢渣生產水泥技術，興建的一條年產20萬噸水泥生產線已投入生產。經寧夏科技廳科技成果鑒定專家委員會鑒定，這一技術及裝置達到國內領先水平，被寧夏環保局推薦申報國家重點環境保護實用技術，該技術已獲國家專利。
大榮實業集團立足電石深加工這一主導產業不斷向上下游延伸、擴張，電石深加工產品雙氰胺、單氰胺、硫脲等年廢渣排放量已超過13萬噸，運送浪費人力物力，堆放占用場地且造成環境污染，影響到企業的可持續發展。從1994年起，大榮集團就著手廢渣生產水泥技術的研究。在工業性實驗取得成功后，投入6000余萬元，歷時18個月于2000年底建成一條綜合治理廢渣水泥生產線。
試生產10個月后，生產出符合國家質量標準的水泥8萬噸，生產水泥的原料中，雙氰胺廢渣的配比達到30％～35％，各種廢渣的總配比達到75％以上，“吃掉”各種廢渣超過6萬噸。依據這一配比計算，達產達效后年產20萬噸水泥，一年可“吃掉”工業廢渣15萬噸。
這一技術及裝置的應用，可以將雙氰胺廢渣等廢棄物變為資源再生利用，節約生產水泥的石灰石、鐵礦石等資源，大大提高資源利用率。據測算，水泥生產線達產達效后，年節省排污費150萬元，并分別節省石灰石、鐵礦石等資源消耗11萬噸、0.5萬噸，節省采購費用440余萬元，而且實現了工業廢渣零排放。
據不完全統計，國內電石深加工行業雙氰胺、單氰胺、硫脲等產品生產廠家達50余家，年排放此類產品廢渣80萬～100萬噸。利用這一科技成果，將廢渣轉化為水泥，不僅可以使廢渣變為再生資源重復利用，節約礦產資源提高資源綜合利用率，而且可以治理環境污染，實現可持續發展，推廣應用的前景十分廣闊。
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