自生態水泥公司大力開展“增量創收齊發力，提質增效穩增長”百日會戰以來，黃陵公司面對新的形勢和任務，著眼保供應、強生產，進一步加強物資供應管理工作，采取針對性措施，提高采購效率，保證生產、調試所需物資的及時供應，不斷提升物資供應管理水平，為企業安全生產提供最有力的物資保障。

推進倉儲管理標準化建設。該公司科學組織，合理規劃庫區，通過“三網一平臺”系統的應用，將物資統一按照類型、尺寸、存放要求等進行分類分區域存放，并重新修訂《物資倉儲管理規定》，一是明確物資入庫、出庫流程，進一步規范和完善物資編碼，將物資管理從線下升級到線上；二是對庫房重新規劃標識，實行分類分區定制管理；三是庫房保管員深入庫房對各類物資進行盤點，嚴格按照標準化倉庫要求，實現賬、物、卡、資金“四對口”，便于庫房管理人員實時掌握設備物資的分布狀況和使用情況，提升了物資領用效率。同時，該公司每月定期進行物資庫存盤點，有效盤活庫存物資，掌握物資的完好程度，降低生產成本，提高企業效益。

加強物資計劃管控水平。該公司根據需要規范物資采購程序。堅持先利庫后采購原則，要求相關人員提前定計劃、定措施、定時間，制定物資供應計劃管理辦法，對物資計劃報送方式、報送時間、計劃變更和撤銷作了具體要求，有效避免了因物資計劃報送不及時造成物資供應延誤的現象發生。同時，為分解物資儲備風險，防止物資積壓浪費，該公司對報送的物資采購計劃及時與庫存物資進行比對，鎖定物資管理關鍵環節，降低物資庫存，有效減少了物資存放對企業流動資金的占用，為企業轉型發展提供了有力保障。

抓好廢舊物資處置管理。降本、節支、增效是企業深化成本管控的“主基調”，該公司大力開展五小創新、修舊利廢等活動，制定《廢舊物資管理辦法》，鼓勵生產人員實行修復再利用，并嚴格考核材料配件的修舊利廢和回收復用，執行物資交舊領新制度，通過“小改小革”，使閑置物資重新得到有效利用，無法利用的物資經相關主管部門核實，及時辦理報廢手續，并按規定進行處理，力爭實現庫存“零積壓”，減少儲存空間和保管費用，降低庫存損失。據統計，截至四月該公司修舊利廢開展13項，節約資金達1.46萬元。