十載櫛風沐雨，十載夙興夜寐。2012年4月12日，中國能建葛洲壩水泥公司與雙七水泥有限公司成功締結盟約，中國能建葛洲壩松滋水泥公司(以下簡稱：松滋公司)成立。在中國能建《若干意見》和“1466”戰略的引領下，松滋公司持續固本強基，加強科學管理，搶抓發展機遇，奏響了破浪勇進的序曲。

松滋公司生產區

“交流—反饋—提升” 閉環管理機制促進提質增效

松滋公司始終將交流研討作為提升職工技能水平的重要手段，積極引導職工在思想碰撞中共同進步，逐漸形成了“交流-反饋-提升”的閉環管理機制，并在生產系統內全面推廣運用，著力推動各項工作提質增效。

每日召開現場班前會

“公司‘兩會’強調要提升綠色低碳發展水平，我認為松滋公司可以通過電機改造、窯頭密封技術改造、高溫風機空壓機系統升級等方式，降低企業的能源消耗指標，減少二氧化碳、氮氧化物的排放量。”該公司運維班組職工小王在班前會上就如何貫徹落實公司“兩會”精神進行交流發言。

“嗯，說的很好，除此之外，還可以通過建立能源管理系統、應用低氮燃燒器、光伏發電、磷石膏聯產生產線等方式，進一步節能降碳。”松滋公司生產負責人點評道。

松滋公司始終將班前會作為精神宣貫、經驗交流的平臺。每次班前會上，首先宣貫習近平總書記重要講話和最新指示批示精神及上級單位重要文件。其次，參會人員圍繞貫徹落實上級單位決策部署和解決工作中突出問題的經驗做法進行深入交流，并由生產部相關負責人進行點評，幫助職工查找不足、改進提高。

在中層巡檢群匯報相關情況

為進一步推動大部制改革落實落地，松滋公司將該閉環管理機制與三級巡檢制度相結合，要求運維工、班組長、技術員三級人員完成巡檢后，針對巡檢情況、工藝流程順暢度、設備運行信息等，于每日中午前在運維群、生產管理群、中層巡檢群內進行匯報。該公司生產系統技術人員、相關負責人將根據匯報情況從巡檢內容、處理結果、操作方法、改進方向等方面進行反饋，進一步補齊工作短板，提升業務水平。

在松滋公司生產系統“交流-反饋-提升”的閉環管理機制作用下，生產部門員工溝通交流、分享經驗的頻次大幅提升，業務水平逐年提高。2022年以來，該公司2#窯臺產量同比日增200噸，噸熟料標準煤耗降低5kg，噸熟料綜合電耗下降2度。

以“三個一”工程 厚植質量管理優勢

近年來，松滋公司全面加強質量建設，通過深入實施樹立一項標準、建強一支隊伍、形成一套機制的“三個一”工程，不斷完善標準化控制機制，實現思想到位、組織到位、措施到位、責任到位，切實提升了產品質量的穩定性、可靠性和適應性，進一步厚植質量管理品牌優勢。

松滋公司質量文化展廳

松滋公司充分將文化建設與質量標準化建設深度融合，通過在研發中心大樓設立質量文化展廳，精心選樹一批做得好、立得住的高質量水泥樣品，引導職工自覺與高質量目標導向對標對表，讓職工學有標桿、做有示范、趕有目標，從而營造濃厚的質量氛圍，真正在環境上突出“質量味”。

為有效解決質量隊伍能力不足等問題，松滋公司積極搭建常態化交流平臺，定期組織開展“質量公開課”，通過邀請外部專家授課、專題研討等形式系統梳理質量管理情況，交流分享成功經驗和特色做法，著力培養一線員工精益求精的質量素養。精心制定質量管理目標任務書、責任體系單、措施路線圖、時間進度表，結合職工崗位職責，每月開展技能考核，并根據考核結果動態調整職工工資層級，做到“事事有人抓、人人有目標、個個有壓力”，形成一級抓一級、層層抓落實的工作局面，切實提升了整體凝聚力、戰斗力。

技術品質部質量公開課

精細化是實現企業高質量、高效益發展的必然要求，標準化是提高企業運營效率的關鍵。松滋公司針對過去質量管理精細化程度不夠、標準化建設水平不高等問題，按照可測量、可操作、可檢查的原則，細化指標設置，分類建立標準化管控體系，對部門布局、設備擺放、操作流程等方面進行定制標準化管理，確保各項作業有章可循，不斷提升質量標準化建設水平。

近年來，通過大力實施“三個一”工程，松滋公司產品穩定性持續提升，客戶滿意度穩定維持在97%以上，產品交付合格率和對比合格率高達100%，并先后榮膺“荊州市質量協會優秀成果獎”“湖北省優秀質量管理實踐標桿”等榮譽稱號。

安全管理 是企業的第一管理

安全是發展的前提，發展是安全的保障。松滋公司始終堅持“安全管理是第一管理、第一生產力”的安全生產理念，以安全生產標準化一級企業創建為目標，堅決貫徹落實中國能建“十二個到位”安全生產要求，扎實推進“二三四”工程建設，全力以赴“固三基”“強四化”，積極運用大數據、人工智能、影像識別等新技術、新手段提升企業管理效率，以智能化信息化技術為安全管理賦能增效，持續提升本質安全能力和管控水平，有力保障了安全生產目標的實現。

松滋公司安全監控中心

通過建立安全監控中心，將AI視頻智能監控系統與“安全小喇叭”相結合，實現生產區內違章自動抓拍、現場語音提醒、在線督促整改，形成覆蓋各重點區域的智能監控系統，確保將違章隱患消滅于萌芽狀態。

松滋公司引入自動聲光報警系統，在生產區內裝載機作業區設置紅外線掃描監控裝置，實現裝載機作業“機動人不動，人動機不動”的安全隔離防護，推動“物防、技防、人防”有機融合。

建成包含“一個中心+五個系統”的智能化礦山管控系統，精準實時掌握礦山生產全流程信息動態，為安全風險研判、應急處置、管理優化提供決策依據與數據支撐，全面提升礦山管理信息化、科學化水平。

智能化礦山管控系統

“信息化、智能化建設為企業安全管理插上了騰飛的‘翅膀’，全員安全生產責任意識明顯提升，公司安全管理經驗多次在屬地范圍內企事業單位進行交流分享，注冊安全工程師數量同比增幅達到80%，整體安全生產態勢和諧穩定。下階段，我們將系統圍繞‘十二個到位’，堅決落實‘十五條硬措施’和‘五個必須’，以‘保安全、保穩定’的實際行動和實際效果迎接黨的二十大勝利召開！”松滋公司安環部負責人表示。

舉目已覺千山綠，宜趁東風馬蹄疾。松滋公司將以只爭朝夕的奮斗姿態，不斷提升科學管理能力，持續激發價值創造活力，鍛長板、補短板，在企業高質量發展的道路上，書寫新時代的精彩答卷。