長沙坪塘水泥：余熱發電變廢為寶
據悉，湖南省水泥行業首家利用純低溫余熱建成的長沙坪塘水泥有限責任公司發電站經過50天的正常運行后，截至前日發電總量已突破100萬千瓦時。預計該項目年發電量近4000萬千瓦時，新增銷售收入有望過3000萬元。
據了解，長沙坪塘水泥有限責任公司在循環經濟方面有較早的嘗試，較早成立了相應的能源綜合利用機構，并一直使用石煤、硫酸渣、錳渣、粉煤灰作為水泥生產的基礎原料，總量超過40%，變廢為寶。公司今年擴建了日產5000噸熟料的新型干法旋窯水泥生產線，同步建設了純低溫余熱發電站。
據公司有關部門負責人介紹，純低溫余熱發電是采用回收水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的350攝氏度以下的廢氣所產生的熱量進行發電，其熱量約占熟料燃燒系統總熱量的35%。利用原來生產工藝中外排的熱量發電，一則減少了高溫氣體對環境的污染，二則達到了節能降耗的目的，三則直接增加了企業的效益。
目前，該發電機組經過該省電力公司的批準并入省電網，采用的余熱發電裝置為2×3MW機組，項目總投資4000多萬元。按照每噸熟料發電32千瓦時計算，該電站可為企業每年贏得純利潤1144萬元，創稅950萬元。
（中國水泥網 轉載請注明出處）
據了解，長沙坪塘水泥有限責任公司在循環經濟方面有較早的嘗試，較早成立了相應的能源綜合利用機構，并一直使用石煤、硫酸渣、錳渣、粉煤灰作為水泥生產的基礎原料，總量超過40%，變廢為寶。公司今年擴建了日產5000噸熟料的新型干法旋窯水泥生產線，同步建設了純低溫余熱發電站。
據公司有關部門負責人介紹，純低溫余熱發電是采用回收水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的350攝氏度以下的廢氣所產生的熱量進行發電，其熱量約占熟料燃燒系統總熱量的35%。利用原來生產工藝中外排的熱量發電，一則減少了高溫氣體對環境的污染，二則達到了節能降耗的目的，三則直接增加了企業的效益。
目前，該發電機組經過該省電力公司的批準并入省電網，采用的余熱發電裝置為2×3MW機組，項目總投資4000多萬元。按照每噸熟料發電32千瓦時計算，該電站可為企業每年贏得純利潤1144萬元，創稅950萬元。
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