近日，華新水泥發布了《2020年華新水泥企業社會責任報告》，小編將陸續為大家介紹該報告的相關內容。

報告說明

本報告依據《全球報告倡議組織（GRI）可持續發展報告指南》以及國務院國資委《關于中央企業履行社會責任的指導意見》編制而成，報告披露數據以2020年度為主，適度向前延伸，以補充2019年報告中未曾披露的有關信息。我們將定期發布公司社會責任報告，接受社會監督，搭建與您溝通的平臺。

01總裁致辭

近20年來，華新堅持以恒心辦恒業，以創新促轉型，從一家地方水泥廠成長為全球化環保建材集團。2020年，是新中國歷史上極不平凡的一年，面對突如其來的新冠肺炎疫情，華新人上下一心、克難攻堅，公司高質量發展取得重大突破。

作為水泥行業可持續發展的典范，華新以“清潔我們的生活環境”為使命，將循環經濟的理念植入公司生產的全流程，在污染物排放上做減法，在環境治理投入上做加法，不斷健全、完善環境管理體系，始終堅持綠色發展和環保戰略轉型，促進公司可持續發展。

企業在實現公司業績迅速增長的同時，我們不忘回報社會，不僅為用戶提供滿意的產品和服務，持續提升品牌價值，還大力倡導開展以“昂揚新旋律、奮進新時代”為主題的志愿者服務和精準扶貧活動，履行企業社會責任。

面對新冠疫情，華新人第一時間無償捐贈水泥助力抗疫醫院建設，在國內外緊急采購防疫物資支援湖北抗疫一線，多家工廠臨危受命，利用水泥窯協同處置技術無害化處置各地產生的醫療固廢，成為支援湖北戰疫主戰場的“硬核力量”，與此同時，公司自上而下采取嚴格防控措施，切實保障員工生命健康安全；我們持續推進健康安全培訓和審計，不斷完善公司健康安全文化和制度，進一步提升員工安全防范意識，確保公司的健康安全管理水平有效提升。

我們克服新冠疫情的影響，通過線上、線下相結合的方式持續開展管理培訓、技術培訓等專業培訓，不斷提升公司核心競爭力，努力提升員工薪酬標準和福利待遇，加強工會創新建設，切實服務員工群眾，助力企業高質量發展。

華新的新發展理念，就是肩負行業轉型發展領頭羊使命，聚焦滿足人民對美好生活的不懈追求，堅持創新驅動，不斷塑造發展新優勢和核心競爭力，切實幫助社會解決生態環保、資源綜合利用等問題，為國家實現碳達峰、碳中和目標做出新貢獻。

華新的新發展格局，就是積極融入國家“雙循環”新發展格局，緊緊圍繞水泥主業，補齊短板和鍛造長板，完善創新鏈，優化產業鏈，提升價值鏈，從而帶動整個社會財富的積累和增長，為社會、股東、員工不斷創造價值。

新時代需要新擔當，新階段呼喚新作為。在充滿新挑戰與新機遇的2021年，我們華新人戮力同心、頑強拼搏，一定會創造更加優異的成績，向建黨100周年獻禮！向華新114華誕獻禮！

02公司概況

華新水泥股份有限公司始創于1907年，被譽為中國水泥工業的搖籃，110多年來為國家和地方經濟社會發展作出了突出貢獻。

近20年來，華新水泥發生了翻天覆地的變化。在以公司黨委書記、總裁李葉青為班長的高管團隊的堅強領導下，華新規模和效益年均復合增長率連續20年保持25%，實現了高質量、高速度、高效益發展。截至2020年底，公司在湖北、湖南、云南、重慶、四川、貴州、西藏、河南、廣東、上海、江蘇、江西、陜西等13省市及海外塔吉克斯坦、吉爾吉斯斯坦、烏茲別克斯坦、柬埔寨、尼泊爾、坦桑尼亞六國擁有近250家分子公司，具備水泥產能 1.15 億噸/年（粉磨能力，含聯營企業產能）、水泥設備制造5萬噸/年、商品混凝土2710萬方/年、骨料5500萬噸/年、綜合環保墻材3.6億塊/年、砂漿30萬噸/年、超高強混凝土幕墻掛板80萬平方/年、民建幕墻板8萬平米/年、石灰30萬噸/年、水泥包裝袋7億只/年及廢棄物處置616萬噸/年（含在建）的總體產能，發展成為覆蓋水泥、新型建材、環保、裝備制造及工程、新材料等全產業鏈一體化的跨國建材環保集團。

2020年，公司銷售水泥7137萬噸，銷售商品熟料464萬噸，銷售礦粉107萬噸，共計7708萬噸，同比上年下降2%；各類廢棄物處置量共計294萬噸，其中生活垃圾處置量206萬噸，危廢處置量4.4萬噸；銷售骨料2305萬噸，同比上年增長31%；銷售商品混凝土461萬方，同比上年增長9%。實現營業收入293.57億元，同比下降6.6%；實現稅收38.67億元，為股東創造了價值，為社會作出了貢獻。

03環保履責

通過實施環境審計、環保專項督查與環保政策動態監控相結合，公司始終堅持綠色發展和環保戰略轉型，促進公司可持續高質量發展。

清潔生產

作為水泥行業可持續發展的典范，公司以“清潔我們的生活環境”為使命，不斷健全、完善環境管理體系，始終堅持綠色發展，將循環經濟的理念植入公司生產的全流程，在污染物排放上不斷的做減法，在環境治理投入上不斷的做加法，持續推行清潔生產，不斷優化污染治理水平，降低污染物排放對環境的不利影響，實現產品生產全流程對環境的影響最小化。

推進綠色工廠建設

2020年，公司開展了“美麗工廠”創建活動，推進低碳、綠色、生態型工廠建設，助力公司高質量發展。各單位通過“美麗工廠”創建活動的開展，強化管理、挖潛創新，推進“潔、綠、亮、美”的花園式工廠建設，促進工廠在現場管理、污染治理、能源消耗及綠色礦山建設等方面全方位提升，公司下屬陽新、株洲、劍川、富民、日喀則等5家工廠入選國家綠色工廠名單。截止2020年，公司共9家工廠入選。

持續推行清潔生產

公司遵循“源頭控制+末端治理”的原則，推行先進的污染防治工藝與技術，不斷降低生產運營過程中對環境產生的影響。

污染物排放控制

公司不斷加大環保資金投入，積極推廣新技術、新工藝，將先進成熟的技術運用于生產實踐中，持續減少經營活動對環境造成的負面影響。

·NOx治理

公司認為，污染物的防治不應產生新的污染，故污染物產生的源頭控制顯得尤為重要。通過分級燃燒技術、通過SNCR系統優化，水泥窯協同處置生物質降氮等措施實現NOx連續穩定排放的同時，大大減少了氨水使用量。通過持續地優化和改進，2020年度噸熟料氨水消耗量較2015年約下降50%,真正實現了脫硝低消耗、低環境負荷運行。

·SO₂治理

公司采取源頭管控，合理搭配原材料，有效控制SO₂產生來源；通過強化原料配料及燃料硫含量控制，并輔以精準的中控工藝控制，以污染物在線監測數據為指導，強化SO₂實時監控，可實現SO₂排放控制在50mg/Nm³內連續穩定排放。

為進一步減緩在突發狀況下SO₂排放可能對環境產生的額外影響，公司積極探索在原料磨停機狀態下及生料SO₃含量突然升高等不利條件下的SO₂控制措施，采用濕法脫硫、復合脫硫等實現SO₂連續穩定排放。

·顆粒物有組織排放治理

2020年，公司加快實施顆粒物控制設備技術改造，利用生產線停窯，錯峰生產時期，強化除塵設備的預防性維修，保證除塵設備處于最佳工作狀態，實現顆粒物連續穩定排放的同時，減少顆粒物總量排放。同時，以在線監測、自行監測等手段作為輔助，保證收塵設施始終處于最佳運行狀態。對于特殊區域排放限值要求，對收塵器實施改造，實現顆粒物穩定排放。

·無組織排放治理

在礦山開采作業區域，采用“微孔爆破”技術減少爆破粉塵產生，針對鏟裝轉運產生的揚塵問題，提前對爆堆采用霧炮機或灑水車實施灑水降塵，減少因物料鏟裝高差導致的揚塵，在礦區道路運輸區域，采用“灑水車+沿途噴淋”設施抑制揚塵，實現從礦山開采區到石灰石卸料坑的全過程顆粒物無組織排放控制。

在水泥生產廠區，對各原燃料儲庫、物料輸送皮帶等實施封閉（除作業面外），在各皮帶轉運點、各原料、成品庫庫頂及庫底安裝除塵效率＞99.9%的高效袋收塵器，保證揚塵“不落地”;在原燃料運輸道路揚塵控制上，采用“進廠車輛沖洗裝置+內部道路噴淋+定期清掃”措施，抑制運輸揚塵；安裝“輥道清包機+移動收塵”或實施無人裝車項目實現包裝水泥區域揚塵穩步下降。通過分區治理策略，公司下屬各工廠廠界顆粒物無組織排放濃度較2015年下降約20%。

·噪聲治理

水泥廠作為高噪聲排放單位，噪聲排放對員工職業健康及廠界外部環境產生較大的影響，公司將職業健康與環境保護有機結合起來，在工廠設計階段，選擇采用低噪音、低振動的生產設備，分析噪音產生的主要噪聲源及噪音類型，采用隔聲、吸聲、減震措施減少噪音源對外部的輻射，通過合理利用地形，采用天然屏障等手段減少噪音源對外部環境的輻射。在工廠正式投產后，對生產過程中產生的頻發噪聲源進行系統分析、評價后，再系統地對重點區域噪音源進行治理，并在噪音傳播途徑上采取隔聲屏障、優化并定期維護噪音治理設施等手段，實現噪音排放對環境的影響逐年降低。

·廢水治理

公司一直致力于推動并實現沿江沿河廢水“近零”排放。通過雨污分流項目，將降雨初期15分鐘內形成的含有少量污染物的污水進行全收集處理后，再進入廠區中水回用系統，不外排；通過循環水處理系統對生產廢水進行處理，無法直接再循環利用的，采用隔油、沉淀、絮凝等物理化學方法進行處理后，進行綜合利用；采用隔油、過濾、生物接觸氧化、消毒等對生活污水進行處理后，用于廠區綠化、道路及堆場灑水降塵等，不外排。對于碼頭產生的生活污水實現全收集后，上岸處理再回用。

通過分質分類處理，實現沿江沿河工廠廢水“近零”排放。

·固體廢棄物處理

根據“分類收集、分區/庫存放、自行利用”的原則，將工業垃圾和生活垃圾分別儲存或清運，并進行統一處理。同時，對危險廢物（如廢礦物油、化驗室廢液、空油漆桶、空油桶等）均交由有資質的第三方處理或回收。通過系統的分類、收集、存放和處置后，完全實現水泥工廠固體廢棄物零排放。

·落實危險廢物規范化管理

基于國家危險廢物名錄及原國家環保部下發的《危險廢物規范化管理指標體系》的通知（環辦〔2015〕99號）要求,嚴格落實危險廢物的分類、收集、存放和處置。廢油、廢油桶等納入《國家危險廢物名錄》的危險廢物，制定從源頭產生到處置全過程的監控體系，對每批次入庫的危險廢物實施計量，建設有符合《危險廢物貯存控制排放標準》要求的危險廢物暫存間，嚴格按照《中華人民共和國固體廢物污染防治法》的要求，委托有資質的第三方進行處理，落實危險廢物轉移聯單制度，真正實現危險廢物全生命周期環境影響監控，將危險廢物的影響降至最低。

·實現一般固體廢棄物零排放

我們認為，作為一家水泥生產企業，我們更多的是消納其他產業生產過程中產生的廢棄物，對于自身產生的一般固體廢棄物，必須是零排放。借助水泥窯協同處置的技術優勢，公司大力推行垃圾分類處置，將固體廢棄物分為可入窯協同處置和非可協同入窯處置的廢棄物。其中，廢紙塑料、橡膠、木制品、紡織品等作為可替代燃料在水泥窯內進行無害化處置；渣塵土、建筑施工垃圾等，在滿足水泥質量控制要求的前提下，作為替代原料進入水泥生產環節，不外排；金屬備品備件等其他可回收利用物，工廠與有相關資質的廢棄物處理單位組織簽訂處理/回收協議，實現無害化處置。

礦山復墾&生物多樣性

作為水泥行業可持續發展的典范，華新始終樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的生態保護理念，堅定綠色發展道路不動搖，通過制定科學的、系統的開采方案，落實礦山資源綜合利用，全面推行綠色礦山建設,保證礦山資源利用最大化、生態環境影響最小化的同時，實現礦山的永續利用。

通過系統規劃、科學統籌，實現礦山開采與生態治理恢復方案同步。水泥工廠規劃選址階段，在確保工廠和礦山開采安全的情況下，工廠選址盡可能臨近礦山，最大程度減少因石灰石鏟運、輸送等環節產生的噪音、顆粒物無組織排放。在采礦方案確定的同時，同步設計、確定礦山環境恢復治理方案。環境恢復治理方案充分考慮礦山原貌或原始用途，明確礦山永久臺段形成后的邊坡及排廢場治理、水土保持、礦山綠化等措施等，為實現“邊開采，邊恢復”的生態恢復措施提供科學依據。

通過科學開采、精準配料，實現礦山石灰石資源100%全部利用。為減少資源的消耗量，公司采用數字化礦山生產調度管理信息系統，借助3DMine軟件，形成了三維可視化礦山，全面掌握礦區范圍內的儲量和質量分布，對剝離物、礦石夾層、低品位石灰石實施全面搭配使用，大大高于業內水平，實現了有限資源的效用最大化。

發力綠色礦山建設，實現環境、社會、經濟效益相統一。公司始終堅持綠色發展理念，成立領導小組，嚴格依據《水泥灰巖綠色礦山建設規范》的要求，科學推進礦山環境的恢復治理、土地復墾、水土保持等工作，實現礦山綠化覆蓋率達到可綠化面積的100%，礦山生態與周邊環境協調融合。

截止2020年，公司有15家礦山入選全國綠色礦山名錄。

應對氣候變化

為響應“2030年碳排放達峰”目標，華新積極應對氣候變化帶來的挑戰，持續從內部發掘減排潛力，將節能減排、低碳環保作為公司一項長期發展戰略，不斷推進、持續創新。

·碳減排效果持續顯著

眾所周知，水泥生產中碳排放來源于三大類：工藝排放、化石燃料燃燒排放和電力排放。其中工藝排放占比最大，華新積極尋找探索替代原料，使用粉煤灰、爐渣、煤矸石、硫酸渣、磷渣等各種工業廢渣來降低天然石灰石的消耗，有效的降低了工藝排放。

公司全力推進環保戰略，生活垃圾、市政污泥等固廢經預處理后全部作為水泥生產原燃料，大大降低了化石燃料燃燒產生的溫室氣體排放。

公司持續對高能耗電機設備進行了更新，實現水泥熟料生產電耗穩步下降。

2019年，經過第三方外部核查，基于國家水行業溫室氣體量化指南（補充數據表），公司噸熟料CO2排放量較2018年下降1.26%。

2020年公司處置生活垃圾206萬噸，實現碳減排360余萬噸（與填埋相比）。

工業和信息化部、市場監管總局公布了2020年度重點用能行業能效“領跑者”企業名單，共28家水泥企業上榜。公司7家工廠入選，數量位居行業第一，其中信陽工廠因采用水泥窯協同處置生活垃圾技術，大量使用替代燃料，可比熟料綜合能耗最低，領跑水泥行業榜單。

·積極參與全國碳市場建設

深度參與《溫室氣體核算方法與報告指南--水泥熟料工段》、《全國碳市場水泥行業基準線》等相關標準和課題政策的研究與起草工作，從促進行業減排、對行業公平公正的角度，提出有效建議，有效推進了全國碳市場的建設。

重視國家碳市場知識儲備，公司下屬各水泥熟料生產企業積極參加國家建材聯合會組織的碳交易模擬測試活動，多人榮獲“國建認證杯”水泥行業碳交易模擬大賽優秀個人獎，公司也被評為最佳組織獎，大大提升了公司整體的碳資產管理水平。

·圓滿完成碳交易試點履約

2019履約年度，公司積極參與湖北省、重慶市、廣東省的碳交易試點工作，在各試點規定的時限內，完成碳配額履約，履行企業對氣候變化的社會責任。

·持續開展能力建設，提升工廠碳資產管理水平

組織開展低碳月活動，提升全員低碳意識；持續開展碳資產管理培訓，促進各分子公司管理水平。

實施碳排放對標管理，將碳排放減排目標完成情況納入水泥工廠業績考核，促進工廠持續對標，探索過程排放、化石燃料排放及電力排放的碳減排方案。

持續推進碳排放審計工作，特別強化對非試點地區的審計工作，提升各分子公司的碳資產管理意識和水平，提前為全國市場做準備工作。

環境服務

2020年，華新水泥股份有限公司旗下的全資子公司—華新環境工程有限公司接收和處置廢棄物294萬噸，其中生活垃圾206萬噸，占全國同行業總量50%以上；市政污泥60萬噸、三峽漂浮物5.6萬噸、危險廢物4.36萬噸、污染土 13.63萬噸、其他固廢4.02萬噸。全年完成主營業務收入7.79億元，同比上年增長29.11%，水泥窯協同處置廢棄物總量居全國前列。

2020年新冠肺炎疫情期間，華新環境緊急增援武漢及各地疫情防控工作，共處置來自黃岡、宜昌、武漢、昭通等地區新冠肺炎醫療廢棄物近200噸，幫助武漢市轉運處置醫療廢棄物近9000桶，受到了中央駐湖北疫情領導小組、武漢市委市政府、宜昌市政府、鄂州市政府、武穴市政府等多地政府及主管部門的感謝。同時，僅用22天完成編制《水泥窯協同應急處置新冠肺炎醫療廢物技術規程》國家標準，為水泥行業助力國家取得疫情防控全面勝利提供有效技術支撐。

共青團中央、中國青年志愿者協會授予環境公司抗疫青年志愿服務隊“抗擊新冠肺炎疫情青年志愿服務先進集體”稱號。

武漢市約20%的生活垃圾、50%以上的城市污泥由華新進行無害化處置；河南省信陽市、四川省萬源市、云南麗江華坪縣、以及湖北省鄂州市、武穴市、赤壁市、應城市、秭歸縣、南漳縣和湖南省株洲縣、攸縣等市縣100%的生活垃圾均交給華新處置；湖北省黃石市、大冶市及重慶涪陵100%的生活污泥也由華新進行環保處置。

環保生產高效運營

華新環境公司積極開展工廠精細化管理，嚴控各類生產運行及排放指標，不斷實施工藝優化改造和裝備升級；組織各項培訓宣貫，規范操作流程，強化各業務環節的風險監督管，使工廠生產運行效率穩步提升。

環保業務蓬勃發展  

華新環境公司積極拓展各位廢棄物處置業務，成功簽約重慶雙橋4.5萬噸/年工業危廢預處理項目，桑植縣100噸/天水泥窯協同處置生活垃圾項目、道縣50噸/天水泥窯協同處置污泥項目合作協議；獲取重慶參天7.5萬噸/年、長陽5萬噸/年水泥窯協同處置危險廢物項目環評批復，獲取襄陽南漳3.3萬噸危險廢物處置經營許可證，持續實現環保發展戰略落地。

實例

華新水泥協同處置醫療廢物支援抗疫主戰場

新冠肺炎疫情爆發后，華新水泥旗下多家工廠臨危受命，利用國際領先的“水泥窯協同無害化和資源化處置技術”接收并處置醫療廢棄物，為支援湖北戰疫主戰場貢獻“硬核力量”。

華新環境公司及各協同處置工廠接受醫療廢棄物處置任務后立即組織相關技術人員和操作人員，有序展開防護物資調配、人員演練等準備工作，并在生產廠區內專門設置隔離區，對處置過程中的消毒、收運、投遞、處置等環節都進行了周密部署。2月5日，華新武穴水泥公司就開始對當地的醫療廢物進行了處置，2月20日，華新陽新水泥公司成為武漢市應急處置醫療廢物支援單位，華新環境公司即刻從機關等部門抽調27名骨干馳援處置一線，并組織4臺全封閉、防滲漏、帶GPS定位的集裝箱臥式自卸車來承擔醫廢運輸任務，每車還配備了引導車，確保運輸過程萬無一失。同時，在處置過程中不設中轉點、不滯留，實行日清日結，既保障了員工安全和處置過程的安全高效，也徹底消除了醫療廢物二次污染風險。

華新秭歸公司2020年接收處置三峽漂浮物超歷史記錄

華新秭歸公司地處三峽大壩上游，肩負著一年一度的長江三峽壩前漂浮物處置任務，為進一步做好漂浮物的處置工作，發揮漂浮物的作用，為水泥生產節約成本，華新秭歸公司多舉措開展生產：一是積極對烘干機、輸送鉸刀、入窯皮帶輸送機等設備進行改造，設備的穩定運行使得漂浮物的烘干能力、物料自動化輸送能力比2019年提升近30%；二是今年漂浮物接收量增大，各部門積極做好生產工藝調整，環保處置車間將漂浮物增加三次破碎工序，降低粒度后和RDF按一定的比例搭配混合投燒，取得了較好效果；三是燒成車間做好關鍵設備巡檢，確保熟料產量和漂浮物處置兩不誤；四是環保處置車間所有員工克服人員少的問題，堅守崗位、加班加點，為全年漂浮物安全有序及時卸載和處置付出了辛勤的勞動。

在秭歸公司多舉措下，漂浮物日投燒處置量突破1800方。秭歸公司已安全化、無害化、資源化累計處置三峽水面漂浮物107萬多立方，為解決三峽庫區環保問題、三峽電廠安全發電問題以及長江船舶航運安全問題作出了杰出貢獻，獲得了各級政府和部門的一致好評。

截止2020年12月31日, 華新秭歸公司安全、無害化接收處置三峽漂浮物316304立方，是2019年的5倍,切實發揮出了“政府好幫手，環境凈化器”的作用。

利用水泥窯協同技術銷毀毒品及假冒煙草產品

為重拳震懾毒品違法犯罪活動，黃岡市公安局于6月24日舉行黃岡市第三屆禁毒宣傳形象大使聘請儀式暨集中銷毀毒品行動，對2019年以來黃岡市公安機關緝毒案件繳獲的約633.9kg毒品，在華新武穴水泥工廠的環保協同處置平臺進行集中公開銷毀，這是近年來華新第二次助力地方政府銷毀毒品。

在黃岡市檢察院、環保局、公安局等部門的全程監督下，一箱箱被繳獲的毒品，利用華新水泥窯協同處置技術進行無害化處理，燒成灰燼。

此次銷毀的毒品約633.9kg，包括冰毒11.11kg、海洛因10.78kg、麻果5.78kg、K粉0.18kg和其他毒品606.03kg。華新武穴公司曾在2018年協助當地集中銷毀無害化處置各類毒品200余公斤。

2020年，黃岡市煙草專賣局聯合公安、市場監督管理、郵政管理等部門，破獲了一批重大案件，有力打擊了寄遞渠道涉煙違法犯罪活動。此次集中銷毀的包括假冒偽劣卷煙1800余件、煙葉10000余公斤、濾嘴棒700萬支，涉案標值兩千余萬。受黃岡市煙草專賣局委托，華新武穴環保公司利用RDF環保處置系統及高溫窯焚燒工藝優勢，幫助對該批假冒偽劣煙草進行集中銷毀。

華新水泥利用水泥窯協同技術溫度高、無飛灰和底渣的特點和優勢，完全實現各類廢棄物的無害化處置，助力各地政府安全處理RDF（生活垃圾衍生燃料）、固體廢棄物、危險廢棄物等，獲得社會各界的普遍認可和好評。

“力爭在2030年前碳排放達峰、努力爭取2060年前實現碳中和”的目標，為我國實現綠色低碳發展指明方向。水泥行業作為碳排放大戶，在碳達峰、碳中和背景下面臨哪些的機遇和挑戰，又將如何去做？為此，2021年4月20-21日，中國水泥網將在杭州舉辦 以“同使命·謀創新·共發展”為主題的“2021中國水泥產業峰會暨T0P100頒獎典禮” ，誠邀業內人士前來共同深度探討當前水泥及相關行業發展態勢。