前言

發展低碳經濟是我國社會發展的一項重大戰略。“十四五”時期，大力發展低碳經濟，推進綠色環保經濟是建立在高耗能企業裝備升級的基礎之上。

水泥生產企業是能源消耗大戶，水泥行業已被列為國家節約資源的重點領域之一。在當前國內外能源供需矛盾突出的情況下，水泥生產企業必須通過各種途徑降低能耗，以獲得最佳的經濟效益和最高的勞動生產率。在水泥的生產中，若以5000t/d窯線總裝機功率為例，其中風機裝機功率占比高達45%，風機運行狀況直接影響了整個窯線的噸熟料電耗指標。

一．風機運行現狀

在生產過程中，由于多種復雜因素的影響，風機普遍運行效率較低，很多水泥生產企業大風機的運行效率低于70%，是導致能耗居高不下的主要原因。分析原因如下：

1、風機設計：傳統風機較多采用國標系列的4-39/40/73/74老舊的氣體動力模型，風機運行效率較低；

2、風機選型：在風機設計選型時風量偏大，功率偏高，出現“大馬拉小車”現象，浪費較多，使得熟料綜合電耗居高不下；

3、風機使用：風機的設計工況和實際運行工況之間存在較大的性能偏差致使風機運行區域偏離高效率區域，運行效率低；

風機節能，對降低熟料綜合電耗水泥生產成本，提高企業競爭力有著重要意義。為此我公司對水泥廠全線風機進行了節能改造，并已取得了顯著的經濟效益。

二．原風機效能評估

為了掌握真實準確的數據，保證高效節能風機改造順利實施，并取得預期的效果，我公司水泥熟料生產線連續穩定運行的情況下，對循環風機和尾排風機進行標定和現場性能測驗。

1.1. 試驗方法及相關要求

依據國家標準GB/T 10178— 2006《工業通風機現場性能試驗》，結合現場情況進行風機性能試驗。

（1）要求在生產穩定時測量數據，并且在遠離彎管的風機進、出口直管段上（此段流場較為均勻、平穩）選取測量點，以得到較為準確的測量值。

（2）流量測量采用在圓形管道中皮托管橫動的測量方法。即皮托靜壓管的頭部中心定位在沿著風道的3 個對稱分布的直徑上依次間隔且不少于24 個測點。用微壓計測量截面上各點的動壓Pdi。電動機的輸入功率是采用試驗時間內用戶電控柜顯示的電動機電壓、電流、功率因數計算電動機有功功率。

三. 業內知名企業旗下的子公司風機節能改造案例分析

通過對標同等規模兄弟企業的風機能耗情況，擁有一條2000t/d產能窯線與一條5000t/d產能窯線，公司主要產品有PO 52.(R)、PO 42.5(R)、PO 32.5(R)、緩凝水泥等。日常運行過程中，一、二線高溫風機基本處于滿負荷運行狀態，因轉速高、風機運行過程中葉輪磨損、變頻模塊溫度高，電機頻繁出現過流跳停情況，嚴重影響公司的正常生產運行。

在我們接手前，已經進行了三次節能經歷，前兩次均以失敗告終第三次技改工作于2019年3月完成，但在之后的運行中，風機在880rpm時因電機電流制約、繞組發熱嚴重，無法通過提高轉速滿足提產需求。

所以，最初接到這個有多次改造失敗經歷的項目時，項目組的成員都有很大的壓力。我們先是趕到現場進行專業的性能試驗，根據測試數據組織多次技術交流，分析該項目的情況與問題，結合二線后期降低預熱器阻力、提升熟料產量、降低能耗的需求，為其量身定制了解決方案。

技改前風機

技改后風機

經瑞晨環保改造后，風機產量有所提升，并且C1出口靜壓降低858Pa的情況下，達到了小時節電量755kW的節電效果，運行電流由175A降至138A，功率下降較為明顯。改造成果還是要用數據說話，我準備了幾張改造前后的數據對比表格和圖片，如下所示：

備注：

改后風機修正功率=技改前氣功率/技改后風機效率/電機效率/變頻器效率；

改前氣功率=改前風量*改前全壓*空氣壓縮系數/3600/1000；(風量709733m3/h、運行全壓7467Pa)。

技改前后能耗對比（電流下降）

四. 結束語

在水泥企業推廣高效離心風機，是推動水泥行業實現碳達峰、碳中和的重要手段之一。

水泥企業中的風機，尤其是大功率的風機，如窯頭排風機、窯尾排風機、高溫風機、循環風機、煤粉通風機等，都是企業的能耗大戶，應深入挖掘設備節能潛力，加強節能技術研究，通過采用新技術、新設備、新工藝，對原有生產設施及相關配套設施進行改造或更新，完善生產設備，優化生產工藝，降低能源和原材料消耗，從而降低生產成本，這不僅可以大幅提高企業的經濟效益，而且有很大的社會效益高效節能風機技術成熟，節能效果明顯，在我公司得以成功應用，可在行業內進行廣泛推廣使用。

需要了解上海瑞晨公司高效節能風機可電話聯系：

陳萬東 男 董事長 18602174925

張恒 男 銷售部長 13545008858