在國際間享有盛譽的領軍水泥企業——臺灣水泥股份有限公司1月22日宣布企業ERP系統實現升級，完成兩岸三地企業的數據實時共享，包括臺北總部，臺灣和平廠、花蓮廠及蘇澳廠，香港臺泥，臺泥英德廠、臺泥福州廠等在內的水泥企業的生產、銷售、客戶等數據均第一時間匯集于企業ERP系統內，為臺泥提供更為有效的經營決策數據，更是為了令客戶得以享受更為卓越的品質與服務的一項投資。

　　臺泥對企業信息系統的徹底升級改造，是臺泥自2003年起實施的企業再造的核心工程之一。以往，臺泥各部門以自行研發的軟件來解決財務、制造、采購等企業流程所需要面對的信息化問題，所有的應用程序都各自獨立運作，難以實現共享。董事長辜成允上任后提出更新信息系統來改善企業營運流程的設想，藉此重塑企業經營團隊力量、發揮企業核心價值。經過一年多的選型，臺泥最終選擇了國際知名ERP軟件公司的解決方案。

　　臺泥董事長辜成允認為，臺泥作為傳統制造企業在創新的浪潮上，更應當重視信息系統的應用，以透過即時、精確的資訊情報掌握，來提升企業核心競爭力。在兩岸三地各企業上線完成一定數據積累后，臺泥計劃在未來導入數據倉庫(Data Warehouse)、數據挖掘(Data Mining)、供應鏈管理 (SCM)、客戶關系管理 (CRM) 等系統，打造全面信息化管理的企業，這些具備商業智能的應用系統將為企業提供最具決策參考的資訊，為客戶提供最佳品質的產品和卓越的服務。

　　2006年4月1日，臺泥率先將臺灣島內下屬的各水泥廠與混凝土廠以罕見的效率全部上線，前后僅僅八個月便成功導入了九個模塊：包括銷售與配銷(SD)、物料管理(MM)、生產規劃(PP)、財務會計(FI)、成本控制(CO)、品質管理(QM)、工廠維護管理(PM)、人力資源(HR)以及財務管理(TR)等九個模塊。從此，臺泥整個信息管理平臺的綜合效益和整合性上升了一個臺階。

　　以目前的實際效果來看，實施ERP后令臺泥旗下工廠的生產效率和品質控管水平得以大幅提升，不僅僅能夠確保其產品品質能夠優于同業3％－5％，而且庫存量也得以維持最低水平。同時，ERP系統忠實記錄了客戶的每一筆交易行為，使得臺泥營銷部門能通過對每一客戶歷史交易行為的分析在任何地方為其提供量身定制最佳服務。

　　為了加速ERP系統落實在公司的日常運營，辜成允董事長身體力行，在其筆記本電腦中安裝了客戶端程序及 ERP 實時產生的報表，讓他可以在世界各地隨時掌握各企業的經營狀況。導入先進的ERP系統與臺泥董事長辜成允強調的“精、簡、準”為核心的“鷹式管理“哲學是不謀而合的。”“鷹式管理”的精神在于倡導企業“紀律、團隊、執行”，在人力、物力運用上能夠得到極大化的效益，這也是ERP 的核心優勢所在。按照臺泥的實施規劃，建立標準流程與核心團隊后，將依托臺灣實施的成功經驗在臺泥集團內其他關聯企業依次導入，至2007年1月，包括香港和大陸在內的多家水泥主力企業均已成功上線。