20年省出3.6億——大壩公司利用粉煤灰制造水泥記事
2006-08-02 00:00
早在2004年，國家便采取措施重點治理水泥、鋼鐵等行業投資增長過快的問題；最近，國務院又將水泥行業的規范調整提上日程。然而在國家重點調控的行業氛圍中，有一個水泥企業卻始終是國家扶持發展的對象。這個企業就是德州晶華集團大壩有限公司，被扶持的資本則是一種以粉煤灰制造水泥的綜合利用技術。在大壩公司總經理辦公室里，總經理馮希華為我們詳細算了一筆經濟、社會以及生態效益帳。
垃圾里的經濟帳
“自從利用粉煤灰制造水泥以后，產品成本大幅度降低，產品質量顯著提高，企業競爭力明顯增強。可以說，如果沒有粉煤灰綜合利用技術，就沒有大壩水泥的今天。”馮希華微笑著說，言語中充滿自豪。
據馮希華介紹，利用粉煤灰制造水泥，不僅完全替代了原先的黏土原料，而且還用作混合材料，可謂一石二鳥。通過不斷地技術改進，目前粉煤灰的添加量達到了40%。利用這項技術，除了投入連接電廠的管道設施外，基本不需要額外支出購買費用。
記者了解到，每噸粉煤灰折合起來成本僅1元錢左右，而原來用礦渣做原料成本卻高達52元/噸，一噸原料比原來節省51元。按照去年產水泥266萬噸計算，一年就能消耗粉煤灰106萬噸，節省原料投入5426萬元；節省粉煤灰占地400畝，為電廠節約垃圾處理費1000多萬元。
“這才是一年的，我們這些年算起來就更大了。”馮希華說，公司利用粉煤灰20年來，共生產水泥1760萬噸，吃掉粉煤灰704萬噸，共節約原料投入達3.6億，節約粉煤灰占地5000余畝，享受免稅2.3億元。
被“逼”無奈
談到當初為什么會選擇利用粉煤灰造水泥時，馮希華也是一臉的無奈：可以說我們是被逼出來的，此前我們是粉煤灰的最大受害者。
馮希華說由于大壩公司與德州熱電廠只有一墻之隔，當時，大量的粉煤灰像小山一樣堆在了公司周圍，公司周圍環境遭受了污染。因此，如何處理眼前的這些粉煤灰不僅是電廠最為頭疼的問題，也成了擺在我們企業面前的一個現實問題。
同時，德州地處平原，沒山沒水，如何就近尋找原料也是公司一直不斷探索的問題，別人可以靠山吃山、靠水吃水，我們靠什么？就靠粉煤灰！當公司高層決定利用研究粉煤灰時，公司上下一片嘩然。外人看來這根本就是天方夜譚。
為此，大壩公司專門成立了粉煤灰攻關小組。經過無數次艱難探索與試驗，終于開發成功了“以粉煤灰代替粘土并用作混合材生產水泥技術”，解決了利用粉煤灰生產水泥工藝流程上的技術難題。
在此基礎上，他們又研制成功了粉煤灰高摻量生產水泥技術，摻加量達到40%，并于1978年5月榮獲山東省科學大會獎；1991年12月獲國家“星火”科技三等獎；1996年被國家經貿委列為國家資源綜合利用優秀實用技術，在全國推廣。
算盤里規劃未來
在嘗到了粉煤灰生產水泥的甜頭以后，大壩公司消化粉煤灰的“胃口”更大了。
公司在粉煤灰生產水泥的基礎上，又將粉煤灰綜合利用的渠道擴展到粉煤灰燒結磚和粉煤灰墻材等項目。燒結磚可摻加粉煤灰30%，新型墻材可慘加粉煤灰50%，不僅降低了成本，還節約了粘土資源。
馮希華還說到，公司為擴大粉煤灰綜合利用量，把免稅資金和企業自籌資金相結合，加大技術開發與技改力度，進行擴大再生產。2004年建成投產的一條日產2500噸旋窯生產線，年可生產水泥100萬噸；2005年8月建成投產的一條日產4000噸旋窯生產線年可生產水泥260萬噸。
談到以后的發展情況，馮希華敲了敲計算器后表示：“十一五”期間，公司力爭年實現水泥產量600萬噸，吃掉粉煤灰240萬噸，節約原料投入資金1.2億元，享受免稅1億元，繼續把粉煤灰綜合利用工程做大做強。
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