安徽三獅生料磨臺產穩步提高
安徽三獅自投產以來，生料磨中控操作員和工段員工通過精心操作，自行調試，小改小革，探索出原料立磨最佳生產參數，使生料磨臺產逐步上升至450噸以上，超出了磨機產量設計能力，為企業穩產、高產奠定了堅實基礎。
安徽三獅公司生料磨系統是引進丹麥F..Lsmidth公司生產的ATOX50大型輥式立磨。生產初期，由于操作經驗不足，加上三大油站系統的不穩定，造成磨機振動跳停頻繁，生料磨無法正常運行。在生產部部長段振洪的帶領下，對發現的問題，逐一進行分析研究，制定了切實可行的應對措施。首先，對磨機外排物料返回系統進行改造。因為停磨或檢修時有大量的外排物料，經過改造后，每月就可以有400多噸的外排物料重新入磨，每年可節約生產成本四萬多元。不但節約了生產成本，而且徹底改變了因外排而粉塵飛揚的現象，達到了節能降耗和環境保護的雙重目的。其次，及時組織鉗工班和外援單位的力量，對磨輥輥皮的換向、磨內螺栓的堅固、選粉機大量靜葉片更換、風室刮板更新、磨內風環處盲板的重新改造等等。在完成檢修任務的基礎上，生料磨工段長王建良帶領生料磨員工對整個生料磨系統的設備加大維護力度，對旋風筒平衡管內積料的清理，通過對設備進行精心保養，使生產設備運行能力得到大幅度提高。第三，員工們不斷改進操作方法，優化工藝運行參數，確保了磨機持續穩定高效運轉，從7月份開始，臺產穩定，現臺產已達到450噸，超過了設計能力。由于臺產提高，在充分保證窯正常煅燒的情況下，每天可以避峰3小時以上，減少了生料磨運轉時間，為企業降低成本再添濃墨重彩的一筆。
企業要發展就必須有效益。安徽三獅在確保質量的前提下，千方百計提高主機設備臺時產量，為企業創造了可觀的經濟效益。
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