分宜海螺水泥公司生產環保兩不誤
2006-07-15 00:00
走進分宜海螺水泥有限公司時會驚喜地發現，一切都是那樣的平靜和清新：全封閉式的生產線干凈清爽，高高的煙囪兀立無煙，辦公區窗明幾凈，水泥路面寬大清潔，兩邊綠草如茵，樹樹搖拽，工廠和青山，構成了一幅人文景觀與自然景觀和諧相融的優美畫卷。這是該公司認真落實科學發展觀，給企業帶來的和諧健康發展的喜人局面。
分宜海螺公司建廠的宗旨就是為了順應國家產業政策方向，帶動實施旋窯水泥清潔生產，推進水泥工業走上新型工業化的可持續發展道路。在建廠初期，2500噸／日新型干法熟料生產線及150萬噸／年水泥粉磨站均按環保評測報告書評價要求設置了各類收塵設備。公司建設項目共安裝收塵設備30余臺，其中電除塵器兩臺，防暴抗靜電除塵器一臺，在收塵設備選型上，充分考慮了廢氣粉塵特性，采用不同過濾面積的ＰＰＣＡ、ＦＧＭ和ＬＰＭ氣箱脈沖袋除塵器，并留有一定的富余。為確保收塵設備運行檢控和采樣要求，該公司將所有收塵設備按要求制作測試平臺，并進行了取樣檢測孔開孔工作，在各主要粉塵、廢氣排放點和噪音部位設置標識牌。與此同時，該公司注重資源的循環利用。如窯頭熟料冷卻用風大部分用于回轉窯煅燒用的二次風、窯尾分解爐熱風用的三次風和煤磨烘干的用風，在處理工業廢水方面，該公司堅持做到少排放或零排放的管理思路。從采集地下水至循環水池，經加壓泵加壓，輸送管輸送至各設備使用點，使用后再流回循環水池，整個系統形成閉環回路，除卻水汽蒸發外，基本上沒有工業廢水排放問題。為解決煙塵問題，該公司用窯頭、窯尾兩處引風將水泥窯煅燒中產生的廢氣和煙塵分化，經不同的管道系統分別引至窯頭、窯尾兩臺電收塵內，分別進行粉塵收集再利用和廢氣凈化處理，處理后的廢氣又經兩座分別高44米和80米的煙囪過濾并沉降后才排至空中。經環保部門檢測，該公司各排放點的外排廢氣中污染物排放濃度和噸產品排放量均低于《水泥廠大氣污染物排放標準》的二級標準要求。在環境治理的其它方面，該公司也有自己獨特的一套方案，如對噪音的處理。該公司首先在噪音源處加裝隔音板，隔音板采用泡沫材質制作，對噪音有很好的吸收效果；同時，又在廠區與居民區中間大量種植樹木，形成第二道綠色屏障，廠界噪音達到《工業企業廠界噪聲標準》中的Ⅲ類標準，解決了噪音擾民的問題。
近年來，該公司在環境治理方面取得了突出成效。從2003年至今，在環保費用方面共投入980余萬元。全廠上下同心協力，搞好環境保護，建設花園式工廠，已經使環保工作成為了該公司的一個特色，一個亮點。
（中國水泥網 轉載請注明出處）
分宜海螺公司建廠的宗旨就是為了順應國家產業政策方向，帶動實施旋窯水泥清潔生產，推進水泥工業走上新型工業化的可持續發展道路。在建廠初期，2500噸／日新型干法熟料生產線及150萬噸／年水泥粉磨站均按環保評測報告書評價要求設置了各類收塵設備。公司建設項目共安裝收塵設備30余臺，其中電除塵器兩臺，防暴抗靜電除塵器一臺，在收塵設備選型上，充分考慮了廢氣粉塵特性，采用不同過濾面積的ＰＰＣＡ、ＦＧＭ和ＬＰＭ氣箱脈沖袋除塵器，并留有一定的富余。為確保收塵設備運行檢控和采樣要求，該公司將所有收塵設備按要求制作測試平臺，并進行了取樣檢測孔開孔工作，在各主要粉塵、廢氣排放點和噪音部位設置標識牌。與此同時，該公司注重資源的循環利用。如窯頭熟料冷卻用風大部分用于回轉窯煅燒用的二次風、窯尾分解爐熱風用的三次風和煤磨烘干的用風，在處理工業廢水方面，該公司堅持做到少排放或零排放的管理思路。從采集地下水至循環水池，經加壓泵加壓，輸送管輸送至各設備使用點，使用后再流回循環水池，整個系統形成閉環回路，除卻水汽蒸發外，基本上沒有工業廢水排放問題。為解決煙塵問題，該公司用窯頭、窯尾兩處引風將水泥窯煅燒中產生的廢氣和煙塵分化，經不同的管道系統分別引至窯頭、窯尾兩臺電收塵內，分別進行粉塵收集再利用和廢氣凈化處理，處理后的廢氣又經兩座分別高44米和80米的煙囪過濾并沉降后才排至空中。經環保部門檢測，該公司各排放點的外排廢氣中污染物排放濃度和噸產品排放量均低于《水泥廠大氣污染物排放標準》的二級標準要求。在環境治理的其它方面，該公司也有自己獨特的一套方案，如對噪音的處理。該公司首先在噪音源處加裝隔音板，隔音板采用泡沫材質制作，對噪音有很好的吸收效果；同時，又在廠區與居民區中間大量種植樹木，形成第二道綠色屏障，廠界噪音達到《工業企業廠界噪聲標準》中的Ⅲ類標準，解決了噪音擾民的問題。
近年來，該公司在環境治理方面取得了突出成效。從2003年至今，在環保費用方面共投入980余萬元。全廠上下同心協力，搞好環境保護，建設花園式工廠，已經使環保工作成為了該公司的一個特色，一個亮點。
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