駐馬店永誠(chéng)公司多元合金鋼襯板研制成功
2006-06-19 00:00
河南駐馬店市永誠(chéng)耐磨材料有限公司最新研制成功一種節(jié)約型耐磨材料——Cr-Ti多元合金鋼襯板，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，其技術(shù)性能適應(yīng)Φ3.8m以上大型球磨機(jī)襯板材料。
目前，我國(guó)大型球磨機(jī)襯板多采用高錳鋼和中合金鋼材料。高錳鋼襯板在低應(yīng)力磨料磨損工況條件下所顯示的低抗磨性，使得襯板大量磨損，并由于使用過(guò)程中產(chǎn)生較大的塑性變形，扭斷緊固螺栓，造成襯板脫落，導(dǎo)致作業(yè)部門磨機(jī)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，維修成本高。中合金鋼襯板具有良好的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命，但因該材料中含有鉬、銅等貴重元素，致使襯板價(jià)格昂貴，造成了水泥企業(yè)的采購(gòu)成本增加。如何研究開發(fā)一種科技含量高、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)效益好的新型耐磨襯板，成為擺在科研部門和生產(chǎn)廠家面前的一個(gè)新課題。
面對(duì)新的課題，駐馬店市永誠(chéng)耐磨材料有限公司組織科研人員和專家，通過(guò)消化、吸收國(guó)外已經(jīng)取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和成果，以滿足耐磨性、強(qiáng)韌性和滲透性為原則，從化學(xué)成分入手，去掉鉬、鎳和銅等貴重元素，增加了釩、鈦和鋁等微量元素，同時(shí)嚴(yán)格控制硫、磷等有害元素含量。在鐵液中加入變質(zhì)劑，來(lái)提高晶核的生成率，減少晶體的成長(zhǎng)速度。為了嚴(yán)格保證質(zhì)量，他們制定了新的工藝流程，并對(duì)熱處理工藝進(jìn)行大膽創(chuàng)新，采取水淬，用來(lái)代替成本較高的油淬。科研人員經(jīng)過(guò)100多次的試驗(yàn)，終于成功研制出了新型耐磨材料——Cr-Ti多元合金鋼襯板。這種材料金相顯微組織為低溫回火馬氏體，以板條馬氏體為主，板束細(xì)小均勻，板條上分布有位錯(cuò)和細(xì)小碳化物，在馬氏體板條間存在連續(xù)的殘留奧氏體薄膜，是公認(rèn)的強(qiáng)韌化組織表現(xiàn)；沖擊韌性為65～136J/cm2，硬度HRC為52～58，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平，價(jià)格卻比中合金鋼材料降低20%以上。永誠(chéng)公司于2004年分別在Φ3.2m、Φ3.8m、Φ4.2m磨機(jī)上進(jìn)行了工業(yè)性實(shí)驗(yàn)，到2006年3月停機(jī)檢查，還能繼續(xù)使用，不變形、無(wú)斷裂、無(wú)破碎、耐磨性優(yōu)異，一倉(cāng)襯板可穩(wěn)定使用3年以上，端襯板、隔倉(cāng)板可使用2年以上，而且成本適宜，具有良好的性價(jià)比，大大滿足了水泥生產(chǎn)企業(yè)安全運(yùn)行，提高效率、節(jié)約成本的要求，是替代傳統(tǒng)中合金鋼襯板的理想材料，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
（中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
目前，我國(guó)大型球磨機(jī)襯板多采用高錳鋼和中合金鋼材料。高錳鋼襯板在低應(yīng)力磨料磨損工況條件下所顯示的低抗磨性，使得襯板大量磨損，并由于使用過(guò)程中產(chǎn)生較大的塑性變形，扭斷緊固螺栓，造成襯板脫落，導(dǎo)致作業(yè)部門磨機(jī)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，維修成本高。中合金鋼襯板具有良好的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命，但因該材料中含有鉬、銅等貴重元素，致使襯板價(jià)格昂貴，造成了水泥企業(yè)的采購(gòu)成本增加。如何研究開發(fā)一種科技含量高、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)效益好的新型耐磨襯板，成為擺在科研部門和生產(chǎn)廠家面前的一個(gè)新課題。
面對(duì)新的課題，駐馬店市永誠(chéng)耐磨材料有限公司組織科研人員和專家，通過(guò)消化、吸收國(guó)外已經(jīng)取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和成果，以滿足耐磨性、強(qiáng)韌性和滲透性為原則，從化學(xué)成分入手，去掉鉬、鎳和銅等貴重元素，增加了釩、鈦和鋁等微量元素，同時(shí)嚴(yán)格控制硫、磷等有害元素含量。在鐵液中加入變質(zhì)劑，來(lái)提高晶核的生成率，減少晶體的成長(zhǎng)速度。為了嚴(yán)格保證質(zhì)量，他們制定了新的工藝流程，并對(duì)熱處理工藝進(jìn)行大膽創(chuàng)新，采取水淬，用來(lái)代替成本較高的油淬。科研人員經(jīng)過(guò)100多次的試驗(yàn)，終于成功研制出了新型耐磨材料——Cr-Ti多元合金鋼襯板。這種材料金相顯微組織為低溫回火馬氏體，以板條馬氏體為主，板束細(xì)小均勻，板條上分布有位錯(cuò)和細(xì)小碳化物，在馬氏體板條間存在連續(xù)的殘留奧氏體薄膜，是公認(rèn)的強(qiáng)韌化組織表現(xiàn)；沖擊韌性為65～136J/cm2，硬度HRC為52～58，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平，價(jià)格卻比中合金鋼材料降低20%以上。永誠(chéng)公司于2004年分別在Φ3.2m、Φ3.8m、Φ4.2m磨機(jī)上進(jìn)行了工業(yè)性實(shí)驗(yàn)，到2006年3月停機(jī)檢查，還能繼續(xù)使用，不變形、無(wú)斷裂、無(wú)破碎、耐磨性優(yōu)異，一倉(cāng)襯板可穩(wěn)定使用3年以上，端襯板、隔倉(cāng)板可使用2年以上，而且成本適宜，具有良好的性價(jià)比，大大滿足了水泥生產(chǎn)企業(yè)安全運(yùn)行，提高效率、節(jié)約成本的要求，是替代傳統(tǒng)中合金鋼襯板的理想材料，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
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