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節能環保對新型建材的發展是很重要的，據開灤集團公司副總經理付貴祥介紹，目前，開灤集團新型建材 公司正在探討利用粉煤灰制造新型建材的工藝，考慮上馬粉煤灰造紙、粉煤灰制磚等綜合利用項目。這些技術已相對成型，國內已有幾家企業進入試生產階段。從節能環保、綜合利用、企業發展的角度來說，這些新項目的意義較大，因此開灤積極進行考察，力爭建成一個規模較大的新型產業。
開灤煤礦每年要產生大量固體廢棄物，即煤矸石，煤矸石堆放不但占用土地，而且會排放大量的SO2氣體，同時還有粉塵、煤塵揚起，對空氣污染非常嚴重。開灤新型建材公司所生產的煤矸石燒結多磚，煤矸石比例達到95%,按國家每生產1萬標塊磚用煤不能超過0.8噸的標準，那么新型建材廠用煤矸石每年生產1億標塊，就節約8000多噸煤。
而且，煤矸石燒結磚在生產過程中，還會有很多余熱產生，新型建材公司把剩余熱量收集起來用于冬季取暖，這些余熱還可以對濕磚坯進行干燥，加快生產周期。
據悉，到2010年我國建筑節能將達到50%.新型建材廠生產的煤矸石燒結磚本身就具有節能的效果，煤矸石燒結磚的導熱系數是0.411,比普通粘土磚的導熱系數要低一倍，這樣冬天散熱慢，就會減少暖氣的流失，由此就可以減少取暖所用的原煤消耗，夏天減少空調冷氣的流失，又可以節約用電。這將給新型建材公司帶來巨大的機會。
2009年，開灤新型建材公司圍繞集團的發展目標，抓提質達產、節支降耗：一是簡化生產工藝設備，停用耗電較高的濕式輪碾，運轉三個月，月節電42240千瓦時，節油170公斤，節約材料備件費用0.3萬元左右，全年可節約資金25萬元。二是對70/60型擠磚機進行改造。由于70/60擠磚機下級絞刀直徑大，阻力較大，工作電流高。改為60/60擠磚機后，可降低擠泥阻力，也降低了工作電流。三是對原料車間一期、二期顎破加裝智能節電器，這樣每小時大約節電6度以上。預計月節電3萬度以上，全年節約資金1.8萬元。
注重環保，不斷發展和突破才是重點。
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