中國磚瓦工業協會五屆三次理事會于7月28日在哈爾濱召開，來自全國的100多家協會理事單位代表參加了會議。中國建材工業聯合會常務副會長孫向遠就今年上半年建材工業經濟運行形勢，我國磚瓦工業快速發展等作了主題報告，中國磚瓦工業協會副會長兼秘書長許彥明主持了會議。

　　隨著我國經濟快速發展，磚瓦工業也步入發展快車道。近年來，加快技術進步，淘汰落后生產力，建設現代化磚瓦生產線在全國各地蓬勃展開。產品品種及類別從最初的空心磚發展到門類較為齊全的燒結多孔磚、模數多孔磚及砌塊、空心磚及空心砌塊、清水墻磚、裝飾磚、高保溫隔熱性能燒結砌塊等。其中，燒結空心磚、多孔磚和空心砌塊產量約占燒結磚總產量的 20%。在調整和發展過程中，作為粘土資源依存度較高和能源消耗量較大的磚瓦工業，重點在利廢方面進行攻關，大量利用工業固體廢料替代天然粘土生產燒結產品，節約了大量的土地資源和能源。其中，利用各種工業固體廢料、頁巖、江河湖泥建設的年產量5000萬塊燒結磚及以上的生產線已達到數百條。裝備水平不斷提高。近幾年建設的大型生產線，均裝備了計算機測控系統。在引進的磚陶板生產線上第一次用上了機器人，標志著我國磚陶板生產已進入世界先進行列。機械設備的加工制造水平不斷提升。國內已出現 750㎜的大型真空擠出機，出口國外的磚瓦機械設備技術含量及檔次也在不斷提高。新型燒結磚產品應用范圍不斷擴大。用清水墻磚設計、建造的“夾芯墻”結構體系在我國取得了突破；各類空心磚的應用范圍不斷擴大；具有生態功能的燒結鋪地磚的應用也在逐漸增多；具有高保溫隔熱性能的燒結砌塊引進生產線已動工建設。集團化經營模式初露頭角。國內燒結磚行業已出現了集團化的經營方式，如中國節能建筑材料投資有限公司在國內投資近10億元，建設了10余條大型燒結磚生產線；在重慶、河南等地也出現了集團化經營的公司。

　　產業規模結構發生變化。年產5000～8000萬塊標磚的特大型企業逐年增多，年產3000～5000萬塊標磚的大型企業占到了燒結磚企業總數的 8%，年產2000～3000萬塊標磚的中型企業占到了25%，這些已成為中國磚瓦工業的主體力量。磚瓦企業總數縮小，但生產規模擴大，出口量逐年增長。埃及、蒙古、哈薩克斯坦、俄羅斯、越南等國家已采用我國磚瓦機械及技術，建設了不同生產規模的磚瓦生產線。

　　與此同時，針對資源節約、環境保護、節能減排所面臨的嚴峻形勢，墻材革新和建筑節能的推進力度進一步加大，這就對磚瓦工業的發展提出了更高的要求。與墻材革新和建筑節能深入發展的要求相比，目前我國磚瓦行業的發展現狀還存在很大的差距：

　　1.結構調整任務依然繁重。實心粘土磚占據墻體材料主體的狀況沒有從根本上得到改變。企業規模普遍偏小，年產品1000萬塊標磚以下的小規模企業約占磚瓦企業總數的65%～70%。

　　2.新產品開發與技術創新實力明顯不足。高檔次、高強度產品仍為市場稀有產品，未形成生產和應用的市場大氣候。

　　3.新型燒結產品的生產和應用標準體系極不完善。比如燒結保溫隔熱砌塊、燒結清水墻裝飾砌塊、燒結磚陶板等新型燒結產品尚缺乏統一的產品標準和建筑設計標準及施工圖集，產品推廣應用十分艱難。

　　4.技術裝備水平亟待提高。目前國產磚瓦裝備只能滿足中低檔產品的生產需求。生產高檔次、高質量的燒結空心磚和空心砌塊，還需在原料處理設備、真空擠出機、切碼運系統設備等方面深入研究。

　　5.節能減排任務十分艱巨。磚瓦行業盡管是利用工業廢棄物特別是可燃廢棄物最多的行業，但畢竟是一個以窯爐生產、以燒結為主的工業部門，加上磚瓦產量巨大，小規模生產企業（1000萬塊標磚以下）又占行業主體，技術裝備落后，造成能源消耗總量巨大，環境污染嚴重，與節能減排形勢的要求相差甚遠，相應地節能減排的潛力較大、任務繁重。

　　為此，一方面要通過積極開發和發展高強度、高孔洞率、高質量性能的燒結空心磚和空心砌塊，通過調整產品結構，實現結構性節能減排；另一方面，要通過行業技術進步和加強管理，提高生產的集約化程度，從根本上保證對能源、資源的有效利用，實現技術性節能減排。