提起住宅產業化，我們不得不想起譬如日本、新加坡、美國等國家房地產產業的工業化，一棟摩天大樓，少則十數天，多則幾十天拔地而起，從整體墻面的生產、吊裝、焊接、澆筑瞬間完成，基本不存在中國造屋運動下而產生的墻體開裂、廚衛漏水等建筑質量問題，所選用墻體材料也都是輕型建材、節能處理，更環保、更適用。

　　住宅產業化的核心理念不外乎是這樣，樓梯、墻體、外墻面磚、窗框、衛生間等都可能成為標準批量化生產，然后拼裝。房地產，還有城市規劃，兩者作為一個宏觀的龐然大物，人們輕易沒去想像和思考它的發展前景。但是社會發展趨勢上，這種產業化建設和工廠化預制配件，已經是建筑行業發展的趨勢，在中國環境中的發展僅僅是一個時間上的問題。

　　這種工廠化生產建筑已不同于中國式的“半手工半機械”化的“堆砌”建筑，房地產轉型為工業生產，從設計開發、模具制作、規模生產、施工吊裝等一條龍，住宅產業化經營，不僅在建筑周期上大大縮短，更在對于能源消耗、建設成本、人力物力資源、成本預算、勞動強度的降低等都有巨大的好處。住宅產業化在中國房產發展上是一個必然的趨勢。

工業化生產的8年之路

　　8年前，萬科開始了它對住宅產業化的探索。1999年，萬科總部成立“萬科建筑研究中心”，之后“萬科客戶體驗中心”、“萬科住宅產業化企業聯盟”等機構相繼成立與發展。2004年，在深圳，萬科第一次動手將想法轉換為現實——1號試驗樓破土動工。這是萬科住宅產業化的第一個實驗項目，是與香港虎地住宅發展項目協作，引進奧雅納工程顧問有限公司（先后作品有德方斯、悉尼歌劇院、巴黎蓬皮杜藝術文化中心、匯豐銀行大廈）技術，采用全預制方式的一套工業化住宅。2005年10月破土動工，2006年10月份被拆除。是國內第一個采用裝配整體式方式建造的預制混凝土（PC）的住宅實體。2005年，1號試驗樓完成，2好試驗樓同步啟動。至此，萬科已經成功獲得了30余項解決方案專利。

　　2006年，萬科迎來一位重量級專家——豐田房屋的伏見文明。由他正式全面負責工業化住宅的技術研發工作，萬科工業化住宅革命進入了國際化時代。

　　2007年，“萬科住宅產業化研究基地”落成，它將成為中國住宅產業化的硅谷，引領中國住宅的未來。

　　2008年，在中國先進城市，將有數千個家庭成為享受萬科創新技術的受益者。

　　王石說：“萬科為什么要搞住宅產業化？和美國施工水平比，我們的效益是他們的1/5，和日本比，是他們的1/10……作為房地產行業的領跑者,萬科有責任推動這一變革的進程.”萬科旨在尋求企業與行業長遠利益的共贏局面。

　　現在，萬科率先在上海住宅產業化實現自己的住宅產業化之夢，并將逐漸在更多城市推廣應用

　　2007年，上海萬科新里程20號、21號樓率先應用PC（預制混凝土）產業化技術設計建造。

　　2007年，上海萬科金色家園約5.5萬方PC項目規劃完成。

　　2007年，上海萬科城花新園首期約2.9萬方PC小高層規劃完成。

　　2008年，上海萬科新里程北區約7.5萬方PC項目全面展開，PC技術將在其他上海萬科項目中大范圍推廣應用。

與傳統建筑施工搓成相比，PC生產方式更為科學

　　目前PC樓非主要受力構件采用了工廠生產的預制外墻板、預制陽臺、預制疊合樓板、樓梯等預制構件運至現場組裝而成，而主體受力結構梁、柱全為現澆。在所有預制墻板板片上都有預留鋼筋，通過該預留鋼筋和樓的主體結構鋼筋混凝土澆鑄連接，結構非常安全牢固。

　　在建造中，PC技術突現節能降耗優勢

　　PC建造可減少資源，能源消耗，減少裝修垃圾，避免裝修污染。

　　至2012年，如果整個住宅行業都能實行產業化生產，社會資源消耗將得到大量的節約：

　　節約能耗90.4萬噸標準煤=22.6億度電量=約葛洲壩發電站2個月發電量。

　　節約用水20340萬立方=19個杭州西湖的水量；

　　減少混凝土損耗142.4萬立方米=285棟18層住宅混凝土用量；

　　減少鋼材損耗：

　　13.56萬噸=188棟18層住宅用鋼量，超過1個 鳥巢用鋼量

今天，PC技術首次亮相杭城

　　公元2008年5月16日，和平會展中心廣場，現代工廠化PC技術首次登陸杭城！

　　杭州萬科傾情奉上豐盛大禮，讓全城人民將盡享不斷進化的住宅產業未來，近距離體驗持續進步的力量。

　　同期還將展示全面家居解決方案等行業領先概念。

　　萬科累積24年“筑”家經驗，潛心推動杭州人居夢想的進程，向我們生活的這座城市交上滿意的答卷。