厚德建材：“吃”進“粉煤灰”“吐”出“新建材”
2006-07-05 00:00
福建厚德建材有限公司是一個以電廠排放的廢物粉煤灰和爐渣為主要原料，生產各種新型墻體材料的廠家。近日，記者在厚德建材有限公司采訪時了解到，厚德每年能為電廠處理掉35萬立方米粉煤灰，可替代32座黏土磚窯，節約耕地750畝，其生產的加氣混凝土砌塊，填補了我省新型墻體材料的空白。
以前，電廠排出的粉煤灰大部分都是經灰管排放至灰壩，不僅對周遭的環境造成了影響，也占用了大量的耕地。如今，新型建材加工廠將粉煤灰制作成新型墻體材料，實現了廢物利用和環保的雙重目標。
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以前，電廠排出的粉煤灰大部分都是經灰管排放至灰壩，不僅對周遭的環境造成了影響，也占用了大量的耕地。如今，新型建材加工廠將粉煤灰制作成新型墻體材料，實現了廢物利用和環保的雙重目標。
2003年，福建厚德建材有限公司成立之際，即從德國引進德國“尹通”加氣生產工藝技術設備，開始從事蒸壓加氣混凝土的生產。“加氣混凝土砌塊是傳統黏土制品的理想替代產品，隨著它的推廣應用，將從根本上解決毀田燒磚的問題。”厚德公司董事長陳秋告訴記者，蒸壓加氣混凝土是目前所有墻體材料中唯一能夠滿足節能標準65%要求的單一材料。每生產1萬立方米加氣混凝土產品可以吃掉0.46萬噸粉煤灰，節省堆灰場地0.6畝，節省燒磚用地5畝。同時，加氣混凝土砌塊容重輕，重量僅為黏土磚的1/4，可以大大減輕建筑物的自重，從而減少鋼筋等材料的使用。
記者在厚德建材公司的生產車間看到，一排排出窯的混凝土砌塊正被切割機整齊的切成一塊一塊。據介紹，厚德每天生產的混凝土砌塊達450—500立方米左右，而一天的耗電量僅500千瓦時。目前，厚德蒸壓加氣混凝土砌塊已廣泛應用于工業和民用建筑，包括框架結構的內外隔墻、防火墻體、KTV包廂隔墻和屋面保溫隔熱層等，為廣大建筑商和用戶所接受，將逐步替代傳統黏土制品，實現“節能”和“環保”的雙贏。
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