西建預(yù)拌砼分公司：應(yīng)用新型試模提高試驗(yàn)工作效率
近期，西部建設(shè)預(yù)拌混凝土分公司技術(shù)部針對(duì)原鑄鐵混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模勞動(dòng)強(qiáng)度大問題，引進(jìn)應(yīng)用新型膠木混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模，這種試驗(yàn)不但精度高還大大減輕了試驗(yàn)工的勞動(dòng)強(qiáng)度提高了工作效率，得到了全體試驗(yàn)人員的好評(píng)。
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行取樣成型試件對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，由于生產(chǎn)量大，每天要成型200多組，僅用于脫模的時(shí)間就達(dá)6個(gè)多小時(shí)，使試驗(yàn)人員抽不出更多的精力對(duì)混凝土生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督。為此，預(yù)拌混凝土分公司技術(shù)質(zhì)量部引進(jìn)新型膠木混凝土試模，它具有重量輕，精度高，價(jià)格便宜，不用組裝和拆卸，脫模速度快的特點(diǎn)，提高脫模效率達(dá)600%以上。為了更加有效保證試件的準(zhǔn)確和均勻性，還為每個(gè)生產(chǎn)線配備了振動(dòng)臺(tái)定時(shí)器。對(duì)八家戶和加工廠生產(chǎn)線的混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行了改造，安裝了全自動(dòng)溫濕度控制裝置，使生產(chǎn)質(zhì)量控制水平再次提升。
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