主辦：南京旋立水泥技術工程有限公司（集團）、南京產窯水泥技術研究所
    會議內容：

    超大真徑立窯技術 合理的確定立窯的高徑比，采用節能型窯體技術、底火自動化平衡系統，改進了立窯、卸料篦子結構、風的分布和配料方案。加快了熟料燒成速度，改善了立窯煅燒的均勻性，提高了熟料質量，降低了能源消耗。成功開發了￠3.4m，￠3.5m，￠3.6m，￠3.8m，￠4.0m大規格立窯，窯房高度基本不變，特別適合傳統立窯綜合改造。
    生料烘干風掃磨技術 即把現有生料磨當作烘干磨，在磨頭增設一套自動供熱系統，提供熱源，物料在粉磨過程中一面被粉碎，一面被烘干，從而避免粘球、糊磨現象，提高了粉磨效率，實現邊粉磨邊烘干，徹底解決無烘干設備、原材料水分大、生料產量低的問題，改造后人磨綜合水分<5％，￠1.83×6.5(7)m生料磨可達25t/h；￠2.2x6.5(7)m生料磨可達40t/h。
    水泥工藝的重大變革——預粉磨加倉技術  把破碎倉移至磨外，采用Q-P型新型球破機代替磨機一倉，無機械故障，運轉率高，破碎功能強，細粉含量高，可達到頗佳的預粉磨效果。現有二倉全部用于研磨，一倉用小球，二倉用微段，研磨效果好。選粉機配用o-x型渦旋式選粉機，細粉收集好，選粉效率高，回粉直接進磨機研磨，一舉解決傳統圈流磨回粉進磨機破碎倉，磨機效率低下的世界性難題，可提高磨機產量30-50%。特別適合我國面廣量大的小磨、短磨改造。
    磚混結構立窯大布袋除塵技術  即采用新型雙排并列磚混結構，進出風道直聯形式，土建成本低，通風阻力小，功率消耗低，￠3．2m機立窯投資大約40萬元，風機功率75kw；￠3.6m機立窯投資大約50萬元，風機功率110kw。該產品已通過省級鑒定。
    會議將邀請國內資深專家教授作生料均化改造技術、小料球成球技術、新型配料方案和立窯操作技術等立窯升級改造專題報告，并由￠3.6m、~3．8m機立窯用戶作生產情況介紹。

    一、會議時間：1．報到時間：2006年4月9日；2．開會時間：2006年4月1O一11日

    二、會議地點乘車路線及費用：1.會議地點：昆明金龍飯店(四星級，昆明市火車站旁600米)；2．費用：會務費380元/人，若業務單位參會，會務費減半。住宿由會務組統一安排，費用自理。

    三、參會對象：水泥企業主要負責人、總工、化驗室主任、生產技術科長、燒成車間主任等。

    四、報名方法和聯系方式：請參會人員于4月7目前將會議回執傳真至南京旋立水泥技術工程有限公司(集團)，以便會務安排。聯系人：王平  孫智慧  電話：025-57054698 57054699    57054695(傳真)
    地  址：南京市沿江工業開發區曉山西路5號