大力推行循環經濟，節約資源，提高企業競爭力，浙江三獅水泥股份有限公司逐年加大散裝水泥投放量，連續多年發散量及發散率名列浙江省乃至全國前列，取得了經濟效益和社會效益雙豐收。 2005年三獅公司發放散裝水泥99.6萬噸，散裝率達64.4%，按目前發散量， 2006年公司水泥散裝量有望突破120萬噸。據測算，每使用一萬噸散裝水泥，可節約包裝紙60噸，而生產60噸紙至少需要330立方米優質木材、電7.2萬度、煤78噸、燒堿22噸，棉紗4噸。

　　為了打造環境友好型企業，維護生態平衡，提高社會效益，節約資源能源、促進企業可持續發展，三獅公司把發散工作提到重要議事日程，并有專人負責。公司在夯實基礎管理工作的同時，淘汰了落后生產工藝設備，擴大了散裝水泥的工藝線，滿足了市場對散裝水泥的需求，進一步提高產品質量，增強服務意識，服務市場，提高了發散能力。

　　創新營銷方式，“勤”走市場，拓展散裝水泥銷售空間

　　大力宣傳使用散裝水泥的好處，拓展散裝水泥銷售空間，三獅公司營銷人員經常深入市場，做到“勤看、勤聽、勤跑”，特別是對水泥制品企業、混凝土攪拌站、大型建筑施工單位等，向客戶耐心講解使用散裝水泥的好處，了解客戶想法，包括產量、質量、價格、服務等情況，并及時反饋給公司相關部門。為了更好地與廣大用戶溝通，公司每年召開一次用戶座談會，通過重獎經銷商等營銷形式，擴大散裝水泥銷售量。

　　強化內部管理，為發散開辟綠色通道

　　隨著公司生產能力逐步擴大，原有發散設施已很難適應目前發散能力，三獅公司想客戶所想，積極強化內部管理，對散裝水泥的發貨時間、場地、人員、班次等都進行調整，開通了三班制作業，對相關崗位重新進行定人、定崗，做到24小時裝車，所有車輛隨到隨裝，確保散裝水泥及時出廠。同時明確了裝車提貨線路指示、標識，使散裝水泥出廠更加便捷、合理。PDCA 循環是提高產品質量，改善企業經營管理的重要方法，為了加強對設備的維護保養，公司及時對散裝設備進行檢查，認真做好設備運行周期表，崗位人員嚴格按照作業指導書及安全操作規程進行操作，有計劃、有步驟、合理安排檢修，本著小事處理不過夜，大事加班加點及時進行檢修的原則，利用動態的PDCA循環管理辦法進行管理，及時掌握設備的運行狀態，有效地提高了散裝設備的運轉率。

　　改造散裝水泥出廠設施，提高發散能力

　　提高發散能力，改造散裝水泥出廠設施是關鍵。三獅公司對多品種散裝線及時進行改造。2005年3月，對5號、7號水泥庫進行改造，安裝水泥卸料器及斜槽、收塵器風管等裝車設備，增設一條散裝水泥裝車點，受到廣大用戶的歡迎。2005年4月，公司對原料漿庫進行改造，又一次開通兩條散裝水泥生產線，擴大了散裝水泥的出廠。在日常工作中，三獅公司包裝車間員工還集思廣益，大膽進行小改小革，如對原裝車升降頭進行改造，提高設備的運轉率；針對包裝二期火車散裝收塵器排灰絞刀轉速慢，收塵器內壁易堵，易造成移動裝車頭小車輪、軸被磨損等問題，車間技術人員經過反復調試，調整了皮帶運行速度，提高了發散能力，改善了裝車環境，員工們辛勤工作及大膽創新，為公司百萬噸發散能力奠定堅實基礎。

　　提高員工素質，提升服務理念，贏得市場

　　在市場競爭激烈的今天，人才是企業致勝的法寶。三獅公司非常注重人才的培養。公司定期對散裝服務人員進行培訓，逐步提高員工服務市場的理念，依靠制度管理人，約束人，以情感留人，取得實效。用戶至上，服務市場，服務客戶在三獅已形成共識。公司不斷完善裝車管理規定、裝車人員注意事項等，確保水泥品種、編號、數量出廠準確無誤，切實把好質量關。一次，有一工地車輛深夜前來提貨，由于空壓機故障，一時無法正常裝車，包裝車間領導獲悉后，立即組織員工連夜搶修，同時讓值班人員采用人工放料，利用手動方式第一時間讓用戶完成提貨，當看到一車車水泥能及時出廠，員工們感到由衷高興。

　　發展散裝，利國利民，三獅公司充分認識到這一點，公司將進一步落實各項發散措施，不斷增強員工服務市場的意識，精細管理，開拓創新，確保2006年發散能力再上新臺階。