第一章    總則

    第一條 為確保我市預拌砼的質量，規范預拌砼生產、經營和施工活動的行為，根據國家有關法律、法規制定本辦法。 
 
    第二條 本辦法適用于全市范圍內預拌砼生產、經營和施工活動的管理。 
 
    第三條 本辦法所指的預拌砼，是指由水泥、集料、水以及根據需要摻加外加劑和摻和料等成分，按一定比例在集中攪拌站（廠）經過計量、拌制后，通過運輸車在規定的時間內運至施工現場使用的砼拌和物。 
 
    第四條 從事預拌砼的生產企業應當持有國家和省建設行政主管部門頒發的資質證書，在資質證書的許可范圍內從事生產、經營活動。  
 
    第五條 預拌砼企業應當建立健全完善質量保證體系，配備有關檢測設備、專業技術操作人員和管理人員、電腦自動計量控制的拌和設備。  
 
    第二章 生產質量的管理 
 
    第六條 預拌砼生產企業應當制定技術管理和質量檢查制度。建立材料、檢測、生產、設備、銷售五大臺帳。嚴格按照有關法律、法規、規章、技術標準生產和銷售預拌砼。 
 
    第七條 預拌砼企業應當建有滿足生產質量控制的試驗室。試驗室實行主任負責制，并設有專職技術（質量）負責人。訂立完善的質量責任制度。 
 
    第八條 試驗人員應當經省建設廳委托單位的培訓、考核并獲得崗位合格證后，方能從事試驗和簽署報告；試驗室主任（或負責人）應具有 2年以上從事預拌混凝土生產工作經歷并具有相應專業中級以上職稱；試驗人員數量的配備應能滿足企業生產的需要。   
 
    預拌混凝土生產企業的 試驗室應能進行以下試驗： 
    （1）砂、石等物理力學性能試驗； 
    （2）水泥等膠凝材料的性能試驗； 
    （3）混凝土配合比設計； 
    （4）混凝土的物理力學性能試驗（含抗壓、抗折、抗滲、彈性摸量及收縮等）； 
    （5）外加劑及摻合料有關試驗。  
 
    企業試驗室若不具備第（4、5）項部分試驗能力，應委托有資質的檢測機構進行試驗，委托試驗應當與被委托單位簽定有效的協議。 
 
    第九條 生產預拌砼所用的原材料應由企業自行采購，任何單位和個人不得指定材料生產廠家（有特殊要求的特種砼除外），企業對采購進場的原材料應分類存放，并有合理的周轉料倉，對進場材料應當嚴格按驗收批每批進行各項指標的檢驗，防止不合格的原材料用于工程。嚴禁不檢直接使用或邊檢邊用。 
 
    第十條 拌和投料前預拌砼企業應主動與施工企業協商預拌砼的技術指標，根據原材料試驗參數，按有關規范結合施工要求的技術指標，分批試配各種材料用量的配合比，選取最佳的配合比經企業技術負責人批準后拌和，嚴禁不做試配采用計算配合比投料拌和。 
 
    第十一條 拌和前應按當日的氣象條件和材料實際參數進行配合比的動態調整，有完整的批準手續記錄，經試驗室主任確認后方可生產，并做好生產記錄。 
 
    第十二條 預拌生產企業應對主要設備進行定期保養和維修，保持設備完好。攪拌計量設備的精度應滿足國家有關標準，并定期校驗。所有計量器具除按有關規定及時委托計量部門檢定外，還應做好企業的自校工作，確保計量準確。 
 
    第十三條 預拌砼在運輸和等待卸料過程中嚴禁加水。攪拌車內的砼如產生凝結經加水處理后不得用于工程。 
 
    第十四條 預拌砼企業承擔C50以上（含C50）砼或一次性連續澆筑1500立方米以上砼任務時，其配合比應由工程所在地有資質的檢測機構予以驗證，并提前一周向所屬地區質監站送交生產供應方案，方案應明確所用工程部位、原材料供應、生產質量控制技術、質量保證措施等。 
 
    第三章 檢驗與驗收 
 
    第十五條  預拌砼質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗由預拌砼企業負責。交貨檢驗應由購買單位會同所建工程的監理單位、施工單位、預拌砼企業等單位共同負責。預拌砼企業對出廠的砼承擔質量責任，施工企業承擔構件成型、養護責任。  
 
    （一） 出廠檢驗： 
 
    預拌砼生產企業應對所生產的砼進行合同約定的各項指標以及國家規范規定的性能指標進行檢驗，未經檢驗或檢驗不合格的預拌砼拌和料不得出廠。預拌砼企業應當隨車向購貨單位（或購貨人）提供出廠質量驗收單，出廠質量驗收單必須明確注明各種原材料規格、配合比、各項砼性能指標和養護要求、每車體積、配合比編號、檢驗人、接收人等統一規定信息，同時應符合GBT14902-2003標準的10.1、10.2規定的條款，以及合同約定的指標要求。 
 
    （二） 交貨檢驗： 
 
    預拌砼送達工地后，所建工程的監理單位、施工單位和預拌砼企業應根據《建設工程質量管理條例》第三十一條、建設部[1996]第988號文件第十條規定執行見證取樣送檢制度，由施工單位按見證取樣規定負責制取試樣，預拌砼供應企業、施工企業、監理單位應旁站見證，送工程所在地具備見證取樣資質的檢測機構檢驗。其檢測報告作為工程質量評定和判定預拌砼質量依據。  
 
    （三） 出現質量問題的處理： 
 
    如使用預拌砼出現質量問題爭議，工程施工、監理、預拌砼供應企業，應各自按職責提供相關依據，報工程所在地質量監督站核查，質量監督站應根據核查結果認定責任單位。  
 
    第四章 施工質量的控制 
 
    第十六條 砼構件施工單位應根據預拌砼的特性制定詳細的砼工程施工方案，經監理單位審批后，組織施工。要確保模板和支架的穩定性，模板應滿足預拌砼灌注后的剛度以及振搗過程產生的震動，確保砼成型后的密實度。 
 
    第十七條 預拌砼進入工地后，施工單位不得進行二次攪拌，不得以任何方式改變拌和料的配合比，嚴禁將超過初凝時間的砼拌和料用于工程。如因工程影響出現超過初凝時間的砼拌和料，施工單位應委托預拌砼企業進行處理。預拌砼企業應給予協助。 
 
    第十八條 在澆注立柱和大型墻體時，應采取科學有效的方法避免砼產生離析和浮漿現象。嚴禁采用撒干料的方式處理，可采用真空吸水或其他吸水的方法處理，在砼表面收漿時應及時進行二次抹面，確保構件表面的密實度。 
 
    第十九條 砼施工結束后，施工單位應當按照規范要求，結合預拌砼企業提供養護特殊要求對成型的砼進行養護，保證養護效果，如因養護不規范出現的砼質量問題，施工單位應承擔質量責任。 
 
    第五章 監督管理 
 
    第二十條 鎮江市建設工程質量監督站受鎮江市建設局委托，負責全市范圍內的預拌砼企業的質量監督管理工作。鎮江市建設工程質量檢測協會應積極參與對全市預拌砼企業進行的定期質量檢查和動態抽查，組織各企業試驗室的原材料對比試驗，配合質監站對預拌砼企業試驗室的質量控制能力進行驗證等工作。 
 
    第二十一條 鎮江市建設工程質量監督站應建立健全各預拌砼企業質量監管檔案，規范企業進行有效的質量管理。  
 
    第二十二條 各轄市建設工程質量監督站負責各轄市范圍內的預拌砼企業的日常質量監督管理工作。對轄市內預拌砼企業所報第十四條內容進行控制和備案。
第六章 質量責任 
 
    第二十三條 預拌砼生產企業應對砼的生產及運輸（含泵送）質量負責。因預拌砼存在質量缺陷造成質量事故或他人財產損失的，預拌砼生產企業應承擔賠償責任。 
 
    第二十四條 預拌砼生產企業有下列行為之一的，由市建設局責令限期整改；拒不整改或限期整改達不到要求的，將予以全市通報，并記錄企業不良行為，對于兩次整改達不到要求的，將提請資質審批部門降低其資質或不予年審，情節嚴重的將建議吊銷資質。因預拌砼質量造成工程質量事故的，建設行政主管部門將依據《建設工程質量管理條例》等有關法規對責任企業予以處罰。 
 
    1、預拌砼生產企業產品質量保證體系不健全、技術人員、生產設備、質量管理不能滿足預拌砼生產要求的； 
 
    2、預拌砼生產企業使用不合格原材料或使用明令禁止使用的原材料的； 
 
    3、原材料未按規范規定進行逐批檢測的，或未經檢測合格后直接使用的； 
 
    4、儲料場未進行合理分隔，材料不能分類堆放，未能做到有效周轉使用的； 
 
    5、試驗室未嚴格按原材料的性能做配合比的，拌和機投料誤差大于3%的； 
 
    6、未按照試驗配合比進行生產，偷工減料的； 
 
    7、未向購買單位提供預拌砼出廠質量驗收單的； 
 
    8、法律、法規規定的其他禁止行為。 
 
    第二十五條 建筑工程施工企業在使用預拌砼過程中，未按預拌砼企業提供的技術要求實施構件成型和養護的，產生構件質量缺陷或因見證取樣試塊制作養護不規范而造成試驗數據誤差的，以及造成質量事故的，施工企業應承擔質量責任，造成經濟和財產損失的應承擔賠償責任 
 
    第二十六條 監理單位未認真履行規定的職責、或因監理人員的失職造成預拌砼質量事故的，根據《建設工程質量管理條例》等有關法規予以處罰。 
 
    第七章 附則 
 
    第二十七條 本辦法由鎮江市建設局負責解釋。 
 
    第二十八條 本辦法自發布之日起施行。