近日，三獅集團股份公司下屬機電公司維修車間內，響起雷鳴般掌聲，大家相互慶賀第一只新型干法水泥生產線上的輥式煤磨磨輥堆焊修復成功，向新技術要效益，股份公司機電人邁出了可喜的一步。

    明弧堆焊技術是近兩年來才發展起來的新型焊接技術，由于堆焊技術要求非常高，且焊接工藝較以往常規技術有著本質區別，許多維修廠不敢使用堆焊技術，機電公司員工迎難而上，在較短時間內掌握了該技術并且首次堆焊取得圓滿成功。明弧堆焊由操作機、變位機及自動埋弧焊機組成，主要采用國際上先進的自動調頻等先進技術，利用高硬度、高韌性的耐磨焊絲，對煤磨、生料磨、輥壓機等輥子、襯板的工作面進行耐磨堆焊，其特殊的焊接工藝能使焊接后的產品使用性能較原壽命提高1.5倍以上，表面硬度最高可達HRC62以上，大大提高部件的耐磨性能，受到了眾多使用單位青睞。

    在堆焊時，機電公司員工首先認真對舊磨輥進行檢測，分析可能出現的種種可能性，并針對磨輥磨損較大（按常規磨輥壁厚50MM，現待堆磨輥最薄處只有15MM），磨損不規則及夾渣較嚴重等情況，制定了應對措施，確保堆焊一次成功。“焊絲一圈一圈均勻地與磨輥融合在一起，磨輥焊縫均勻，成型標準，焊絲與工件接觸良好，完全達到使用標準，機電公司員工維修水平確實不一般！”，使用單位的技術員翹起大拇指稱贊道。在此基礎上，機電員工趁熱打鐵，對原有設備上進行改良，再次成功將安徽三獅的生料磨的刮板堆焊成功。

    三獅集團在水泥產業結構調整中走在全省前列，10余條機立窯、中空窯、濕法回轉窯先后被淘汰，目前集團全是新型干法水泥生產線，這給以前完全依靠老線設備維修的機電公司帶來前所未有的壓力，機電公司員工并沒有坐以待斃，大家集思廣益，在對股份公司及周邊市場調研后發現，煤磨、輥壓機的輥輪以及大量下料溜子在日常使用中，磨損較快，使用壽命短，維修頻繁，這無疑大大提高了生產成本。經過冷靜分析，大家充分認識到，必須轉變觀念主動出擊，積極主動地去了解適應干法線的生產工藝，通過管理創新，技術創新，引進人才、技術、設備，最終形成自己特色鮮明，優勢明顯的新業務，使機電公司在激烈地市場競爭中立于不敗之地。（中國水泥網 轉載請注明出處）