廣西魚峰水泥企業污染"零記錄"解密
2005-11-24 00:00
上世紀末，提起廣西魚峰水泥股份有限責任公司，其塵土飛揚的生產廠區給人留下深刻的印象。但這個重點污染企業，在柳州市２００５年企業環境行為上、下半年公示中，是１２家公示企業中惟一達標的。記者經采訪了解到，停產一年對生產線進行環保改造，環保投入資金無上限等措施，是魚峰水泥實現公示污染“零記錄”的奧秘所在。
昔日污染大戶 資源浪費嚴重
粉塵是水泥生產企業的主要污染源。位于柳州市西郊太陽村鎮的廣西魚峰水泥股份有限公司于１９５８年建廠，經過４０多年的生產，原有的機械設備漸漸老化，能耗很大，且生產過程中水泥粉塵四處飛散，造成浪費，效益無法提升，也造成周邊環境的污染。
提起那段歷史，該公司調度室的袁主任十分感慨，他說“那時的廠區天是灰的，地是灰的，戴上兩層口罩都無法阻擋灰塵的入侵。”而廠區周邊的住戶同樣深受其害，落滿水泥塵土的田地硬化得無法耕作，長年飄散的粉塵令住戶們四季緊閉門窗。
著眼長遠發展 停產巨資整改
隨著相關環保法律法規的健全，以及市民環保意識的增強，究竟是節約資金在原有生產設備上生產，不時應對污染賠償等問題，還是投入大筆資金進行生產設備的環保改造，成了該公司負責人必須面對的問題。
經過一年多時間的研究和分析，公司取得一致意見，在２００１年初停產，與相關環保部門協商后，為了長遠的發展需要，參照歐州的同等工藝標準，投入１億多元對原有生產線進行改造。
袁主任表示：“投入大筆技改資金和停產一年整改，損失不言而喻。”但改造后的成果顯而易見，到２００２年１月重新投入生產后，原本在生產時四處飛散的水泥粉塵，因增加收塵設備得到很好的回收，增加了產量。目前該公司水泥生產能力達到２３０萬噸，一躍成為華南地區最大的水泥生產骨干企業。在經濟效益明顯增收的同時，也減少了對周邊環境的污染。
環保投入優先 形成良性生產
為了更符合環保要求，該公司利用新型干法水泥生產線生產過程中所排放的大量廢氣余熱進行發電，并循環用于水泥生產。余熱發電項目既能減輕水泥生產過程中產生的余熱對大氣環境的污染，又有利于提高能源綜合利用率。此項目所不屬于生產過程所必需的工藝流程，但為了環保的需要，該公司還是毅然立項上馬。
袁介紹，該公司制定年度資金計劃時，對于環保資金的投入，是需要多少投入多少，沒有上限。從２００１年公司決定走環保可持續發展道路以來，光是環保項目投入的資金，就超過８５００萬元。袁說；“在良好的環保意識作用下，公司已形成良性的環保生產。”（中國水泥網 轉載請注明出處）
昔日污染大戶 資源浪費嚴重
粉塵是水泥生產企業的主要污染源。位于柳州市西郊太陽村鎮的廣西魚峰水泥股份有限公司于１９５８年建廠，經過４０多年的生產，原有的機械設備漸漸老化，能耗很大，且生產過程中水泥粉塵四處飛散，造成浪費，效益無法提升，也造成周邊環境的污染。
提起那段歷史，該公司調度室的袁主任十分感慨，他說“那時的廠區天是灰的，地是灰的，戴上兩層口罩都無法阻擋灰塵的入侵。”而廠區周邊的住戶同樣深受其害，落滿水泥塵土的田地硬化得無法耕作，長年飄散的粉塵令住戶們四季緊閉門窗。
著眼長遠發展 停產巨資整改
隨著相關環保法律法規的健全，以及市民環保意識的增強，究竟是節約資金在原有生產設備上生產，不時應對污染賠償等問題，還是投入大筆資金進行生產設備的環保改造，成了該公司負責人必須面對的問題。
經過一年多時間的研究和分析，公司取得一致意見，在２００１年初停產，與相關環保部門協商后，為了長遠的發展需要，參照歐州的同等工藝標準，投入１億多元對原有生產線進行改造。
袁主任表示：“投入大筆技改資金和停產一年整改，損失不言而喻。”但改造后的成果顯而易見，到２００２年１月重新投入生產后，原本在生產時四處飛散的水泥粉塵，因增加收塵設備得到很好的回收，增加了產量。目前該公司水泥生產能力達到２３０萬噸，一躍成為華南地區最大的水泥生產骨干企業。在經濟效益明顯增收的同時，也減少了對周邊環境的污染。
環保投入優先 形成良性生產
為了更符合環保要求，該公司利用新型干法水泥生產線生產過程中所排放的大量廢氣余熱進行發電，并循環用于水泥生產。余熱發電項目既能減輕水泥生產過程中產生的余熱對大氣環境的污染，又有利于提高能源綜合利用率。此項目所不屬于生產過程所必需的工藝流程，但為了環保的需要，該公司還是毅然立項上馬。
袁介紹，該公司制定年度資金計劃時，對于環保資金的投入，是需要多少投入多少，沒有上限。從２００１年公司決定走環保可持續發展道路以來，光是環保項目投入的資金，就超過８５００萬元。袁說；“在良好的環保意識作用下，公司已形成良性的環保生產。”（中國水泥網 轉載請注明出處）
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